架空历史之国民政府1929-1933年 南昌军工基地建设推演方案 一、 第一层级：钢铁产能奠基（1929.6-1930.3） 1. 设备整合：闲置迁移+二手外购 强化特钢产能 - 迁移江南制造局闲置设备：抽调2座15吨级闲置贝赛炉，同步迁移配套鼓风机、轧钢机、耐火砖窑及1座小型炮管专用锻压机，由中央军工兵部队全程武装押运至南昌郊区隐蔽厂区，仅更换炉体易损件，改造经费为新建同规模钢铁厂的12%。 - 外购欧洲二手设备：采购德国、比利时退役的3座10吨级贝赛炉、3座10吨级马丁炉（新增1座用于军工特钢冶炼），优先选择适配中国生铁原料且附带低锰合金钢冶炼技术手册的型号；采购成本仅为新设备的25%，运输路线选择“香港-广州-赣江南运”，规避长江航道地方派系截留风险。 2. 生产工艺：精炼中碳钢为主 保障火炮特钢供应 - 量产枪炮专用精炼中碳钢，采用“萍乡无烟煤+新余赤铁矿+华东废旧钢轨”7:2:1配比，稳定实现抗拉强度≥600MPa的军工标准，满足步枪枪管、机枪身管需求。 - 利用新增马丁炉专攻低锰合金钢冶炼，优化配料方案（生铁+锰铁合金+废钢=6:1:3），解决火炮炮管材料短板，初期月产能提升至80吨，完全覆盖南昌火炮生产线需求。 3. 产能目标 1930年3月满产后，月产生铁1200吨、精炼中碳钢800吨、低锰合金钢80吨，除满足南昌武器生产线需求外，可反向供应江南制造局30%的钢坯与20%的火炮特钢缺口。 二、 第二层级：武器生产线建设（1930.1-1930.12） 1. 核心产品1：雷明顿1895步枪 工艺本土化+产能前置扩容 - 设备采购：外购捷克二手步枪加工机床（含铣床、膛线拉床、弹仓冲压机），选择与江南制造局通用的型号，降低技工培训与零件通用难度；生产线采用模块化并联设计，预留2条扩容产线的场地与接口。 - 技术定型：保留雷明顿1895起落式枪机核心结构，适配5发固定盒式弹仓，口径统一为7.92mm，通用汉阳造、中正式弹药；枪托采用江西本土胡桃木，扳机护圈加装防滑纹，适配南方潮湿环境。 - 产能爬坡：1930年6月试产，12月实现月产2000支；预留产线可快速激活，为战时承接江南制造局设备后的扩产做好准备。 2. 核心产品2：火炮生产线 补足产能短板 适配战场需求 - 班组/营级火炮：新增哈奇开斯47mm直射攻坚炮、57mm曲射防空两用炮生产线，外购意大利二手火炮加工设备，炮架采用南昌自产轻量化球墨铸铁，实现骡马驮运与人力拆解双适配；1930年底月产能提升至10门（47mm炮6门、57mm炮4门），是原方案的2倍。 - 师级山炮：引入沪造76mm山炮生产线，依托自产低锰合金钢锻造炮管，优化膛压曲线，射程拓展至9000米；1930年底月产能达8门，满足华东部队师级火力支援需求。 3. 配套产品：7.92mm毛瑟圆头弹 产能同步翻倍 - 外购德国二手弹壳冲压机、弹头铸造机，依托南昌钢铁厂精炼中碳钢生产弹壳，采用萍乡铅锌矿原料铸造弹头；1930年底月产能提升至200万发，匹配沪赣两地步枪与机枪的弹药消耗。 三、 第三层级：战时承接江南制造局产能 专攻雷明顿1895扩产（1931.1-1933.6） 1. 承接准备：全要素预留 无缝衔接 - 基建预留：在南昌厂区周边规划5处备用车间，预留水电、轨道接口，配套建设雷明顿1895专用模具库与零件储备仓；储备的核心模具、量具可确保江南制造局设备迁入后48小时内启动试产。 - 技术联动：建立沪赣技工轮岗机制，每季度轮换80名核心技工，统一精炼中碳钢冶炼、雷明顿1895加工公差标准；编制设备迁移-安装-量产全流程操作手册，明确责任主体。 - 产能规划：明确承接江南制造局的步枪生产线后，不再生产快利混合款等其他型号，所有迁入设备统一改造为雷明顿1895专用产线。 2. 产能扩容：专攻雷明顿1895 打造华东步枪供应核心 - 设备改造与整合：江南制造局迁入的铣床、膛线拉床等设备，统一改造为适配雷明顿1895的工装，淘汰老旧低效设备，保留核心加工能力。 - 扩产目标：1931年6月完成设备整合，雷明顿1895月产能提升至6000支；1933年体系成熟后，月产能稳定在8000支，成为华东地区二线部队、补充兵训练部队的主力制式步枪供应基地。
