随着油田开采时间的延长，宝塔采油厂低产低效井数量日渐增多，制约了开发的质量和效益。面对提质增效目标，该厂加大研究力度，强化基础管理，在低产低效井治理上下功夫，对于产量较低、能量较差的井组，充分结合生产历史及动态监测资料，将降本增效的目光聚焦在低效井、长停井治理工作中。围绕“一口井也不能丢、每个井口都创效”的目标，以扩大捞油规模和长停井治理为手段，为原油稳产注入新动能。

拓宽捞油思路，实现井源有效接替。该厂不断转变工作方式、创新治理思路，依靠科技攻关，以深化油藏认识为基础，精细地质研究成果为支撑，将低产低效井转捞液生产方式作为降低开发成本的有力途径，实现生产和降本两不误。捞油井日常管理中，坚持注水动态调配和“一井一策”管理相结合，根据注水区块捞油井液量变化，及时进行注水井动态调配及捞油井参数调整，最大限度地提高单井产能；通过“加密捞油周期、加大捞油深度、增加捞油抽数”等举措，细化捞油井生产数据录取，建立各项单井数据，确保措施见到实效。截至8月底，该厂完成捞油产量3443.37吨，实现收益382.43万元。

盘活关停井资源，实现存量变增量。该厂按照《2024 年关停井恢复工作实施方案》对关停井进行大调查，详细了解关停井的基本情况、停关原因、复产潜力等关键要素，分类分析关停井潜力和恢复的可行性。对摸排具有增产潜力的油水井，进行全方位“会诊”，针对不同区块存在的“病症”科学“开方”，分别制定复产复注、回收管杆、消除安全隐患等针对性措施，分类、分批治理，确保每一口治理过的长停井都能流出“效益油”。截至8月底，该厂累计恢复关停井227口，累计产油4102吨。

下一步，随着研究深度、精细程度的拓展，地质认识更加清晰，该厂将让捞液井和恢复井在效益开发中发挥更加积极的作用。（任剑 王彤旭）