一、穿钢绞线

钢绞线根数、间距、位置要和图纸一致， 不得穿错孔致钢绞线搅乱，连接器要拧到位，对每个夹片都要检查，发现有裂缝，明显压痕，齿槽磨损严重要及时更换，夹片外最好包一层塑料薄膜，夹片就位要用锚环镦齐，确保张拉时，不滑丝、不滑筋、不断筋，整体张拉端移动横梁左右位置保证精轧螺纹钢与连接的绞线在一条直线。钢绞线上有端部失效的塑料管时，其长度位置要按图纸要求，端部粘透明胶带，螺旋钢筋一定要放在塑料管里面的端部。

抗震压力表

二、张拉钢纹线

钢绞线的张拉是产品生产最重要的关键技术，要求采用双控制，即应力控制(读表)，应变校核(量伸长量)。张拉前要检查压力表是否回零，张拉过程中监埋要做的张拉记录。

张拉所用的液压千斤顶， 压力表要每半年标定一次， 每个顶配两块表，若半年间两块表均损坏，要重新标定才可继续使用。张拉时压力表和千斤顶要对号，根据压力表的编号按校验报告回归方程式计算压力表读数。如P=0.04105T+0.56，预张时F=单松张拉力的5％。整体张拉时，F=一半绞线张拉力之和。

理论的伸长值计算公式△L=Pp×L/ApxEp

Pp——预应力钢绞线的张拉力，参看图纸，

L——张拉筋的长度，锚具到锚固螺母间的距离，长线为87.2米。

Ap——钢绞线的截面面积。Φ15.2 Ap=140㎜²

Ep——钢绞线的弹性模量，前用批钢绞线检验报告有弹性模量值时，用弹性模量平均值，没有检验报告时，即取1.95x105N/㎜²

示例:（数值根据张拉力，油压表，及千斤顶改变而改变）

16米空心板板，用14根直径15.2钢绞线，标准强度等级1860MPa，张拉控制应力为1302MPa,在长线安排生产，27吨穿心千斤顶所用压力表对应的回归方程式为P=0.2293F+0.07,1#250t千斤顶所用压力表对应的回归方程式P=0.01952F﹣0.23、2#250t千斤顶所用压力表对应的回归方程式为P=0.0229F﹣0.85， 计算预张小顶压力表读数，大顶,50%张拉力压力表读数，100%张拉力压力表读数，张拉100%绞线伸长量。

计算:

单根张拉力F0=控制应力x绞线面积=1260x140=176.4(KN)

15%F0=176.4x15%=26.46(KN)

27t千斤顶预张压力表读数

P0=0.2293x26.46+0.07=6.1(MPa)

250t顶总张拉力

F1=176.4x7根=1234.8(KN)

30%F1=1234.8x50%=370.44 (KN)

1#250t顶

30%张拉力压力表读数

P1=0.01952×370.44﹣0.23=7MPa

100%张拉力时压力表卖数

P1=0.01952×1234.8﹣0.23=23.9MPa

2#250t 顶

30%张拉力压力表读数

P2=0.0229×370.44﹣0.85=7.6MPa

100%张拉力时压力表读数

P2=0.0229×1234.8﹣0.85=27.4MPa

钢绞线理论伸长量计算

△L=Pp×L/ApxEp

=176400Nx87200 mm/140m m²x1.95x10

=153820.8/273

=563.4(mm)

实际仲长量应在0.94△L-1.06△L之间(士6%)

即):529.6mm -597.2mm之间

若实际伸长量不在正常伸长量范围内，要停止张拉，查明原因后再继续张拉作业。

实际伸长量的计算

△L=△L1+△L2

△L1为预张后大顶张拉力15%-30%的伸长量，用以推定张拉力0-15%的伸长量

△L2为大顶张拉力30%-100%时的伸长量

三、张拉工艺流程

初应力0→15%→30%→100%持荷2分钟→锚固

先用27t t千斤顶张拉到15%压力表读数PO=6.1MPa,然后整体张拉，两台250t千斤顶同时启动，要保持移动横梁与固定横梁平行移动，张拉到30%，P1=7MPa,P2=7.6MPa,量15%→30% 绞线伸长量△L1, 继续张拉到100% P1=23.9MPa，P2=27.4MPa, 量15%→100%绞线伸长量AL2，则初应力σ→15%伸长量取15%→30% 伸长值， 总的伸长量AL=△L1+△L2当△L与理论伸长量的差值在理论伸长量的±6%范围内时，持荷2分钟以上，锁紧固定横梁、螺纹钢、螺母、锚固张拉完成。

张拉过程中要注意安全，有时滑筋，断筋可造成安全事故，故张拉时周边不准有人，张拉人员也要在防护栏外，绝对不准张拉过程中到防护栏里边作业。张拉前可在钢绞线近大顶处覆盖一块帆布篷减小绞线张拉的危险性。

一般张拉完成 8小时后钢筋工才能进行钢筋绑扎作业，若急于绑扎钢筋可先张到70%，待钢筋绑扎完成后，再完成整个张拉过程。