1.润滑剂在再生胶制品生产中的具体作用
润滑剂在再生胶加工中可以表现出内润滑性和外润滑性,具体作用如下:降低熔体温度,减少再生胶加工过程中的内生热,改善再生胶脱模性,延迟塑化,防止熔体破裂,改善再生胶制品自润滑性,防止胶片之间的粘连。在实际生产中,再生胶制品常用的润滑剂有滑石粉、肥皂、硬脂酸锌、甘油等。2.再生胶制品常用润滑剂选择要点
作为再生胶制品生产中理想的润滑剂,需要具备以下几点要求:
(1)润滑剂在再生胶中具有良好的分散性,否则会造成再生胶制品形状或外观不良,严重时还会影响加工工序的正常操作。
(2)润滑剂与再生胶应该具备适当的相容性:相容性过大,润滑剂在再生胶中会起到增塑剂的作用,导致制品软化点降低;润滑剂与再生胶相容性过小或根本不相容,再生胶制品成型后很容易喷霜。
(3)润滑剂需要具备良好的热稳定性和高温润滑性:再生胶在高速、高温条件下进行生产操作时,应该选择结构稳定的润滑剂,在加工温度下不分解,不变色,挥发性较小,润滑剂与再生胶相容性随温度变化的梯度较小,满足再生胶制品加工需求。
(4)润滑剂在改善再生胶制品加工性能时,不应该损坏制品的力学强度、热变形温度和外观性能等。
(5)彩色再生胶制品选择润滑剂时,润滑剂的加入不能引起颜色的迁移,优质的润滑剂还可以改善颜料、填料等在再生胶中的分散性;部分再生胶制品要求润滑剂无毒、无味、卫生性好。
(6)润滑剂配合成本较低,不能大大增加再生胶制品成本。目前市面的润滑剂主要可分为有机润滑剂、无机润滑剂和聚合物润滑剂,后期小编将继续与您分享各类润滑剂在再生胶制品中的应用技巧。
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