绿氢项目带动下，碱性、PEM、AEM、SOEC等多元化电解槽技术路线齐头并进，在大标方单槽、核心材料、产线设备等环节均有较大技术突破。

今年上半年，以莒纳科技、通微新能源、奥德源、碳能科技、动量守恒、氢锐科技、清能股份、中科氢易、元泰能材等为代表的企业发布电解槽材料新品，电解槽材料供应链持续完善成熟，并在不断更新迭代。

1、莒纳科技JP系列PEM膜电极量产

装载JP-30000膜电极的10Nm³ /h 电解槽

6月，莒纳科技推出量产型PEM制氢膜电极JP系列产品，阴极Pt载量低至0.35mg/cm²，阳极Ir载量低至0.86mg/cm²，降本约20%。目前，第一代JP-30000膜电极已在20方工业槽验证中实现了1.84V@2A/cm²,65℃,N115的稳定运行；其改良型二代产品也已在实验室中实现了1.75V@2A/cm²,65℃,N115的稳定运行。

目前产品经过客户端测试，在大面积（500x600mm）量产的情况下，依旧能保障涂层厚度和载量的均一性，以及产品质量的一致性，并已在去年12月成功投产。

2、通微新能源发布全新一代Spongi系列复合隔膜产品

6月，通微新能源完成了核心配方和核心工艺的迭代升级，发布全新一代Spongi系列复合隔膜产品。此系列产品分为220μm和430μm两个系列，经过测试，产品基础性能、耐久性、稳定性上均处于世界一流水平。Spongi系列产品均采用世界领先的海绵状孔结构，孔隙率60%，大幅提升了隔膜的隔气性。同时，此结构还可以大幅提升隔膜产品亲水性，助力电解槽降耗5%-10%。

3、奥德源推出碱性制氢电解槽弹性支撑体复合电极

6月，奥德源推出碱性制氢电解槽弹性支撑体复合电极，通过对电极制备工艺的改进，优化喷砂参数及活化方法使得电极表面涂层附着力更强，且铝含量低于0.1%，大大降低了涂层残留的铝对电解液造成污染。在低铝电极与弹性支撑体的基础上，奥德源创新式的将二者融合，制成弹性支撑体复合电极，其特点：无需与极框焊接，避免了传统焊接工艺对极框镀层的破坏；增强了电极与隔膜的贴合度，实现了真正的膜极距，电效率更高；弹性支撑体复合电极，可降低槽室数量20%左右更具有经济性。

4、碳能科技发布全新三维复合隔膜产品

5月，碳能科技发布全新三维复合隔膜产品。为更好的适应国内电解槽发展现状，碳能科技基于第一性原理，创新的开发了更适配国内槽体结构的三维复合隔膜。该三维膜具有类似鸟巢的交织一体化结构，在热稳定性和耐摩擦性上具有显著优势，与雷尼镍电极的匹配程度更高。同时其三维交织一体化结构提供了更优秀的抗挤压、耐折裂性能和粉体结合强度，有助于提高与槽体装配的适用性，增强运行过程可靠性，是一款与国内现有电解槽体系完美适配的产品。

5、动量守恒PEM电解槽用钛基直通孔结构多孔传输层大尺寸规模化量产

4月7日，动量守恒实现了业内独创的PEM电解槽用钛基直通孔结构多孔传输层（SP-PTL）的大尺寸规模化量产。该批次量产SP-PTL具有250mm宽幅，厚度200μm，厚度公差5μm以内，每平米有约2亿个直通孔均匀分布，孔径60μm，表面平整光滑，便于PEM电解槽的装配。SP-PTL产品由于具有独特的直通孔结构，可以降低催化剂与流场之间的接触电阻，提高气液传输效率。对标未镀层钛毡，SP-PTL电解效率提高30%以上。

6、氢锐科技发布PEM制氢膜电极

3月26日，氢锐科技举行PEM制氢产品发布会。会上，PEM膜电极、电解槽和PEM制氢系统系列创新产品集中亮相，其中基于Nafion115膜的PEM制氢膜电极已经实现了PEM制氢膜电极的“卷对卷”批量制备,单片膜电极活性面积达3200cm²。该款膜电极产品具有四大特性：低贵金属用量，每平方厘米仅1.1mg的贵金属；高效率，在1.5A/cm²电密下，电压稳定在1.71V，2.0A/cm²电密下，电压稳定在1.80V；产品一致性高，抽检极差仅8mv，为电解槽一致性打下了基础；长耐久性，实测超1万小时，每小时衰减率小于5μV。同时，基于80微米增强膜的膜电极产品同样具有低贵金属用量、高性能、低氧中氢、长耐久性等特点。

7、清能股份AEM新技术首发

2月，能股份重磅发布了在阴离子交换膜方面取得的重大技术突破，引领全球绿氢生产成本迈入1 美元/kg时代。新材料预期运行寿命超过6万小时，效率高达95%，与其他电解槽系统相比具有显著的成本优势；同时，AEM膜的离子传导性是其他同类产品的两倍，具有优异的机械强度和化学稳定性，适合新一代 AEM 电解槽的大规模商业化应用；而且，在AEM 电解槽的开发设计上，清能股份将专有的AEM膜和催化剂与新颖的电极设计相结合，大大提高了离子传导性和电催化效率，清能股份实验室测试结果显示，新型AEM 电解槽的水电解效率已实现95%。同时，还充分验证了新型AEM 电解槽在现有电耗基准下可降低10-20%耗电量的可行性。清能股份计划在2024年开始向商业客户提供兆瓦级AEM电解系统。

8、中科氢易推出两代不同应用需求的阴离子膜产品，及大宽幅隔膜、镍基多元体系催化电极

2月，据中科氢易官微消息，公司推陈出新，立足于碱性电解水制氢低能耗、高气体纯度的需求，推出适应于新一代电解槽设计需求的膜材料技术一一 EHYDRO®AEM离子膜系列产品，EHYDRO®AEM-01适用于低浓度碱性体系，具备高离子传导、稳定性好等特点，EHYDRO®AEM-02适用于高浓碱性体系，具备内阻低、稳定性好等特点，以期针对客户不同运行环境需求提供相应材料层面上的解决方案。

同时，中科氢易EHYDRO®PCM500+已经实现2米以上大宽幅隔膜的量产，在结构一致性(孔径小和结构分布均一的海绵状结构，膜的抗造性强)方面实现了很好的控制，可满足市面上绝大多数碱性电解槽设计和使用需求;公司新推出的可媲美贵金属的镍基多元技术体系催化电极，具有低的过电位以及优异的动静态稳定性，已经在多套百级和千标方上进行稳定应用运行。

中科氢易也在积极布局新的技术，为客户提供核心材料的更优解决方案，公司的相关技术和品质控制得到海内外数十家客户的一致认可，也受到了资本方青睐和追捧。

9、元泰能材首批2.5米宽幅碱性制氢电解槽复合隔膜正式下线

1月26日，元泰能材第一批2.5米大宽幅复合隔膜产品YT-500于常州生产基地正式下线，该产线年产能可达20万平米，可满足1GW电解槽装备需求。YT-500是元泰能材具有完全自主知识产权的碱性电解槽用复合隔膜产品。相比于现有隔膜，其纳米级的孔道能有效阻隔电解槽内的氢氧交叉，同时亲水性无机粉体又可提供高效的离子传输能力，总体可实现电导率提高10%，阻气性提高两个数量级，电解槽6.7%的能耗降低，同时具有长寿命、强耐碱、高可靠性能，已达到国际领先水平。