▲大溪河特大桥效果图，图片来源于巫山发布

大溪河特大桥，坐落于重庆市奉节县大溪河上，是奉建高速公路全线的控制线重点工程，属超高塔、超大跨度斜拉桥，塔高316米，主跨650米；桥长1624米，其中主桥1170米，引桥长454米。大桥采用双塔双索面斜拉方案，跨径布置为92米+168米+650米+168米+92米。主梁采用双边工字形钢-混组合梁，梁宽27.6米，为世界第一跨度双边工字形组合梁斜拉桥，世界第二跨度组合梁斜拉桥，桥塔高度名列世界前茅。

本次大溪河特大桥采用了由湖北三思科技自主研发的SSL-CB型缆索吊集中控制系统，本系统是专门针对缆索吊此类特殊起重机开发的控制系统，不仅包含了常规的特种设备监控系统所需求的数据和视频监控之外，还特别添加了可将缆索吊卷扬机控制集中到一处控制的功能。集中控制不仅减少了人力成本，方便了操作员集中操作，更使缆索吊控制变得简便、更安全，更提高了施工现场的吊装效率，大大缩短了工程工期。

在操作室放置集中控制操作台，操作台中安装有总控 PLC 以及工控机，操作台上安装操作手柄以及启动停止按钮，并且安装视频系统显示屏以及数据控制系统显示屏，实现对缆索吊的集中控制。

▲吊钩可视化

缆索吊集中监控系统基本功能介绍：

1、重要电气设备（接触器、电机、主令等）的寿命计算：次数、时间、过流次数等参数；

2、可以设置上述参数的报警值，当到达报警值，发出报警提示；

3、可以记录重要设备被更换时的寿命值，以备未来设置报警值参考之用；

4、健康管理，针对本缆索吊各项运行数据进行数据统计、数据挖掘、信息分析处理的软件功能模块；

5、历史回放，本功能主要针对软件运行界面进行类似视频软件的历史回放，功能；

6、故障诊断，内置故障诊断专家系统，包括不同设备的故障现象、故障原因、解决方案等信息；

7、准确记录联动台操作档位、接触器动作次数，结合接触器电流能够在接近操作或动作次数寿命提前预警提示；

8、吊具上升、下降限位、距离检测装置应采用机械传动、触点、编码器一体化结构，确保在粉尘、震动的环境下长期工作；

9、系统能够跟踪判断上升下降时溜钩、上升下降时失速，这是缆索吊运行中需要监控的重要问题；

10、能够记录操作档位对应的设备方向、移动距离、速度；

11、信号采集方式：行程限位器的信号输出接口为 RS485，由 PLC 进行采集；

12、信号处理：由上位机缆索吊集中监控系统软件记录、存储、显示、记录报警和故障发生时的时间，具备溜钩、失速综合判断分析功能；

13、远程远程监测：系统可将实时监控数据上传至云端，并在手机 APP 及 PC 服务器上实时查看缆索吊各项数据。

▲现场摄像头安装（局部）

现场多台枪机分别安装在卷扬平台附近，监视卷扬的工作情况；两个塔顶 各安装多个球形摄像机用于鸟瞰缆索吊区域施工情况。

缆索吊起重机集中监控系统是公司专为缆索吊起重机开发的采集监控、记录、分析、诊断、预警、 统计于一体的交互式信息管理平台。缆索吊监控系统符合 GB/T 28264-2017 起重机械集中监控系统国 标的要求，同时还融入了多种起重机监控，维护，管理等实用功能，是一款将设备管理及人员行为管 控融为一体的，真正使集中控制措施落地的监控系统。

系统主要特点：

1. 系统满足起重机械集中监控系统国标的要求，能独立记录并实时查询各类数据；

2.整个系统分为两层，上层为中控室监控单元、下层为现场操作单元。实现对起重机的监控、控制；下层以 PLC 为主控元件实现控制，信号发送至中控室，实现远方监控；

3.整套系统采用工业级485通讯，绝不会出现通信受干扰导致数据变化的情况；

4.结构简单：PLC➞通信网络➞上位机，有效降低投资成本及维护成本；

5.整套系统以PLC 为主控元件和机械限位保护实现控制，使整套系统可靠性高；

6.整套系统在满足国标要求外，还可以实现起重机健康管理（电气设备使用寿命监控、 电机电流 监控、电机温度监控、 电机震动监控、考勤系统等等）；

7.整套系统采用无线通讯模式，安装简单、拆卸快速、结构紧凑、互通互换等优点；

8.数据和视频信息可以通过 4G 路由器或因特网给后台，可以远程实时查看并在后台进行分析判断 操作的正确性；

9.系统内置报警模块，有重大违章作业时，可及时报警通知相关监督岗位。

想要了解更多关于起重机安全监控系统相关的内容，欢迎大家给我留言评论哦~~