由异丁烯和少量异戊二烯合成的丁基橡胶气密性好、耐热、耐臭氧、耐化学药品，是生产耐腐蚀橡胶制品的理想原料。丁基再生胶保留了丁基橡胶基本性能特点，可单独使用或与丁基橡胶并用生产耐腐蚀制品，有效降低原料成本。丁基再生胶、丁基橡胶/丁基再生胶并用胶生产耐腐蚀橡胶制品时，填料体系中的配合剂用量很大，因此其品种与用量直接影响成品耐腐蚀性。

1.丁基再生胶耐腐蚀硫化配方填料体系推荐使用的配合剂

丁基再生胶生产耐腐蚀橡胶制品时，填料体系中的配合剂需要具有化学惰性，不易和化学腐蚀介质反应、不被侵蚀、不含水溶性的电解质杂质，建议使用炭黑、陶土、硫酸钡、滑石粉等，其中以硫酸钡耐酸性能最好。

2.丁基再生胶耐腐蚀硫化配方填料体系避免使用的配合剂

以丁基再生胶为主要原料生产的耐腐蚀橡胶制品配方填料体系中，不宜在耐酸胶料中使用碳酸钙、碳酸镁等耐酸性能差的填料；丁基再生胶2SLYY217WFM耐碱胶料配方中不宜使用易与碱反应而被侵蚀的二氧化硅填料与滑石粉。使用水溶性和含水量高的橡胶填料时，由于丁基再生胶胶料在高温硫化时水会迅速挥发而使硫化胶产生很多微孔，以致加大化学腐蚀性介质的渗透速度，因此尽量避免使用水溶性的和含水量高的填料和配合剂，必要时可适量使用矿物油膏或生石灰粉吸收水分。

3.白炭黑对丁基再生胶耐水性能的影响

白炭黑是橡胶制品行业替代炭黑的白色补强剂。使用丁基再生胶生产耐腐蚀橡胶制品时，适量使用白炭黑、硅酸钙等可以提高胶料耐水性；一般加入30质量份以上的白炭黑，粒子能连结成网状，电解质离子可自由透过，使橡胶中的水溶性杂质逐渐溶出橡胶之外，从而提高了硫化胶的耐水性。此外，在含有白炭黑的丁基再生胶胶料中加入少量乙二醇胺类和二甘醇，耐水性可以得到更好地改善。

设计丁基再生胶耐腐蚀橡胶制品配方，橡胶制品厂家还需要合理设计丁基再生胶硫化配方的硫化体系、软化增塑体系等，后期小编将继续与您讨论相关问题。

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