泵类机械密封是指在泵设备中使用的一种密封形式，用于防止泵中液体或气体泄漏，并防止外界杂质进入泵内部。它是一种常见的密封技术，广泛应用于各种泵设备，包括离心泵、齿轮泵、螺杆泵等。
一、机械密封的作用
泵机械密封的主要作用包括以下几个方面：
1.1防泄漏作用：泵机械密封能够有效地防止泵设备在运行过程中产生的泄漏问题，保持系统的密封性能，避免能源的浪费和环境的污染。
1.2 防污染作用：泵机械密封可以阻止外界的杂质、灰尘和水分等进入泵内部，保持泵设备的清洁和工作效率，延长泵的使用寿命。
1.3降低摩擦和磨损：泵机械密封能够减少泵的旋转轴和密封面之间的摩擦和磨损，降低能耗，提高泵设备的运行效率。
1.4 承受压力和温度：泵机械密封需要在不同的压力和温度条件下工作，因此需要选择合适的密封材料和结构设计，以确保其稳定的密封性能。
盐溶液蒸发器用强制循环泵带双端面机封
二、机械密封的选用
在“泵的轴封型式及机械密封的分类”文章中详细机械密封的分类及优缺点，本文在机械密封分类的基础上讲解机械密封的选用并适当举例说明。
2.1 按液体压力平衡情况分为平衡型与非平衡型机械密封
非平衡式机械密封端面所受的力随介质压力的变化较大，因此只适用于低压机械密封。非平衡式结构简单，在介质压力小于0.7MPa时使用广泛。对于润滑性差及腐蚀性液体可用于压力≤0.3至0.5MPa。三效蒸发器中的冷凝水泵及出料泵等压力均不大，可以选用非平衡式机械密封。
平衡式机械密封能降低端面上的摩擦和磨损，承载能力大，但其结构较复杂，一般需在轴或轴套上加工出台阶，成本较高。适用于液体压力较高的场合，压力0.7至4.0MPa，甚至可达10MPa，粘度较高的液体。对于润滑性较差、粘度低、密度小于600kg/m的液体(如液化气)，可用于液体压力较高的场合。
二、按摩擦副对数分为单端面与双端面机械密封
单端面机械密封适合于一般液体场合。三效盐溶液蒸发器配套冷却塔循环泵可选用单端面机械密封。双端面机械密封适用于腐蚀、高温、液化气带固体颗粒及纤维、润滑性能差的介质，以及易挥发，易燃、易燥，有毒、易结晶和贵重的介质。三效盐溶液蒸发器的强制循环泵（轴流泵）及出料泵因含晶体等可采用双端面机械密封。
三、按弹簧置于介质之内或之外为为内装式与外装式机械密封：内装式是弹簧置于被密封介质之内；外装式则是弹簧置于被密封介质的外部。
内装式机械密封应用广。适用于无腐蚀性，压力较高的介质及不影响弹簧机能的场合。自来水等场合一般可采用内装式机械密。外装式机械密封适用于强腐蚀性介质，或用于易结晶而影响弹簧机能的场合也适用于高粘度介质以及压力较低的场合。三效盐溶液蒸发器的强制循环泵（轴流泵）及出料泵因易结晶可选用外装式机械密封。
四、按弹簧固定或转动分为旋转式和静止式机械密封
旋转式机械密封适用于轴径较小、转速不高的场合(线速度在25m/s以下)。静止式机械密封适用轴径较大、转速较高的场合(线速在25m/s以上)。
五、按弹簧数量可分为单弹簧式和多弹簧式机械密封
单弹簧式机械密封使用广。适用于油品、液化气，腐蚀性液体及小轴径的泵，但泵轴旋向应与弹簧旋向相同。多弹簧式机械密封适用于无腐蚀性介质及大轴径的泵。
五、按弹簧元件分为弹簧压紧机械密封及波纹管型机械密封
弹簧压紧机械密封为常用的型式，使用广泛。所见到的泵均为弹簧压紧机械密封。波纹管型机械密封多用于高温或腐蚀介质的场合。
七、按密封介质泄露方向可分为内向流与外向流机械密封
内向流机械密封应用较广，多用于内装式密封，适用于含有固体悬浮颗粒介质的场合。按理三效盐溶液蒸发器的强制循环泵（轴流泵）及出料泵可选用内向流机械密封。外向流机械密封多用于外装式机械密封中。
