近日，国家发改委、国家能源局联合印发了《煤电低碳化改造建设行动方案（2024—2027年）》（下称《行动方案》），方案指出：为实现2025和2027年煤电碳减排目标，未来3年内，要对相关项目实行低碳化改造和建设。值得注意的是，“生物质掺烧”被列为煤电低碳化改造的首要方式。

生物质掺烧技术真的成熟了吗？

生物质掺烧对锅炉窑炉有影响吗？

生物质掺烧的经济效益如何？

……

这一场以“生物质掺烧”为主题的煤改热潮，你真的了解吗？

1、关于生物质掺烧的必要性

【资源多】我国作为一个农业大国，生物质资源十分丰富。国家能源局在2016年的《生物质能发展“十三五”规划》中就指出，我国每年产生的可利用生物质资源总量相当于4.6亿吨标煤，是一座可持续利用的超级矿藏！

【碳排低】生物质燃料与化石燃料相比，热值为煤炭的三分之一，含硫量和灰分都比煤低，因此，在电厂锅炉或工业窑炉中掺烧一定比例的生物质燃料，可以有效减少温室气体、SO2等的排放。

【解难题】我国农林废弃物的产生量巨大到已然成为民生处理难题，如秸秆田间焚烧处理是造成空气污染的一个重要方面，如果将秸秆作为生物质燃料进行合理利用，一方面可以有效控制环境污染，减轻环保压力，另一方面还可以在一定程度上增加农民收入，解决农民秸秆处理难题。

1、生物质燃料与煤炭掺烧的技术路径

生物质掺烧的形式主要有直燃掺烧、混合掺烧、气化掺烧（发电）等。由于生物质原料的来源广泛、且类型繁杂，如要实现大型煤电机组生物质耦合掺烧的一个前提条件是：必须有足够而且比较稳定的生物质燃料供应。

因此，因地制宜，采用多元化的生物质原料，以及稳定的生物质燃料综合预处理技术，才是生物质燃料掺烧的关键。如：

【案例一】黑龙江某生物质生物质气化发电项目，采用玉米、小麦、水稻等多种类型秸秆为原料，通过斯瑞德的破碎、磁选、滚筒筛分等精细化处理技术，将多类型秸秆处理成粒径达30mm以下，含土含杂率低于5%的生物质燃料，应用于厌氧发酵、气化发电。

【案例二】重庆梁平水泥窑炉生物质掺烧项目，采用当地资源丰富的废竹、秸秆等农林废弃物为原料。通过斯瑞德RDF替代燃料制备系统，以高速破碎机进行精细化破碎，再配上除尘、磁选等环保设备，将农林废弃物制备成RDF替代燃料，应用于水泥窑的工业窑炉当中，替代燃煤。

多元化的生物质原料结合斯瑞德多样化的资源化预处理技术，一方面积极破解了农林废弃物处理难题，一方面可以节煤减碳，降低企业成本，从而实现经济效益和环境效益双重提升的新生态。

1、生物质掺烧对锅炉的影响

2022年，某大型燃煤机组开展了660 MW机组掺烧当地生物质的工程应用研究，分析了生物质掺烧对机组燃烧特性、锅炉效率、污染物排放以及粉煤灰水泥特性的影响。

其中实验结果表明，掺烧生物质对锅炉热效率影响非常小。600 MW工况下掺烧生物质，锅炉效率略微下降，掺烧50 t/h生物质时效率下降最大（约0.16%）。另外，在600、500 MW负荷下，掺烧30 t/h生物质时，锅炉效率均最高，相比单纯燃用煤粉时锅炉效率仅降低约0.02%。

1、国外生物质掺烧技术的发展

相比国内生物质燃料掺烧的初步发展，部分欧洲国家从20世纪90年代后期便签订《京都议定书》后开始进行生物质与煤耦合掺烧发电项目，在制定监管和激励政策以及解决技术挑战等方面积累了较丰富的经验。

根据《欧洲气候法》框架，欧洲各国逐步确定了未来20～30 年内实现碳中和的目标，虽然各国的能源转型方案略有不同，均认为生物质能为唯一可替代化石燃料的碳源，是实现碳中和最具潜力的技术方向之一。

英国是目前唯一实现从大型燃煤电厂生物质耦合掺烧发电到大型燃煤电厂100%纯烧生物质燃料的国家，并计划于2025年关闭全部燃煤发电厂，届时英国将成为全球最早实现零煤发电的国家。

美国则是以生物质制备乙醇燃料，是目前全球最大的乙醇燃料生产国，2018年燃料乙醇产量达4824万吨，，占全球总产量的48.4%。

生物质掺烧在国内外均被列为燃煤企业低碳化改造的首要方式。它具有天然的碳中和属性，燃烧热值可达煤炭的三分之二，可广泛应用于发电厂、水泥厂等工业窑炉当中，既可节约燃煤成本，也能带来极高生态环境效益。生物质燃料掺烧自然而然的成为了燃煤企业未来必须抢占的“减碳高地”。