临63块设计8口井组，平均钻完井周期9.85天，较同工区提高26%，投产时间提前了24天。目前已投产4口井，日产油能力33.4吨，平均单井产能8.4吨/天。

今年年初以来，胜利油田临盘采油厂新建产能取得新突破，钻井同比提速25%，单井产能同比提升18.6%。“我们组建了‘大幅提高单井产能’项目组，以‘少井高产’为优化目标，坚持地质工程一体化、地面工程一体化、生产运行一体化‘三个一体化’，实现全过程监督管控、全过程油层保护‘两个全过程’理念，高标准、严要求推进产能建设工作。”临盘厂党委常委、副厂长周杰介绍。

实施地质工程一体化，推动提速提质提产。组建地质、工程专家一体化团队，深入开展产能方案一体化论证优化，重点对井网井距、丛式井组台、井眼轨迹、提速技术、油层保护措施、油层改造措施等方案关键点开展优化，通过优化和创新设计实现提产，把“少井高产”的思路落实到方案设计中。截至目前，规划产能14万吨，产能符合率同比提升21%。

加强地面工程一体化，实现土地集约利用。开展地面井位部署深度优化，坚持集约化井台设计，主动对接空间规划，依托老井场，预留井台辐射周边断块群，以老井场为中心，开展断块群调整。实施“井工厂”建产模式， 整合46口井，组建井台11个，节约征地面积103.5亩，节约土地成本3037.7万元，实现了土地资源的高效利用。

突出生产运行一体化，加快产能建设进度。制定《采油厂提高新井当年产量贡献率运行大表》，梳理、明确各节点责任单位和责任人，实施表单化运行管理，倒逼新井产能建设各环节一体化运行，提高新井投产时率。强化新工艺、新技术的应用和装备的升级改造，为临盘工区钻井队提速提效插上了“双翼”。9月21日，在絮凝辅助离心分离工艺和优选高效钻头、螺杆提升输出的双重加持下，钻井单日进尺达1212米，创造了临盘工区单日进尺纪录。2022年异常发生率下降7.8%，单井钻井运行时间压缩5.2天，钻进时率提升了25%。

发挥专业优势，实现全过程监督管控。建立钻井、完井作业施工全链条一体化监督团队，确定了钻井管理、钻井液管理、钻井施工、固井施工四个方面关键质量管控节点23个，明确监督标准、责任部门，实现钻完井、投产全链条施工全流程节点监督管控。通过网络平台实现质量关键点检测数据和现场照片及时管控，做到监督要点数字化、监督过程可视化，质量管控点监督实施率达到95%，进一步提高质量管控措施落实执行力。

精准把握工艺参数，全过程油层保护，充分释放油藏潜力。制定新井全过程节点清单，明确全过程油层保护要点、设计及监督参数。控制钻井液密度，降低钻完井液中的固相含量；规范投产作业中刮管器、强磁打捞器工具使用，控制投产过程入井液浊度及洗井浊度，优化敏感性地层油层保护工作液体系，精准出砂、低渗、稠油三类油藏投产工艺，迭代升级，推动单井产能提升，2022年平均单井产能达到5.1吨/天，相比同期提升了18.6%。（周国庆 刘春波）