TPE全称叫做热塑性弹性体，现在TPE的应用可以说是“五花八门”，所涉及到的行业太多，和我们的日常生活息息相关，但在注塑成型的过程中有可能会出现TPE制品无光泽等情况发生，那么问题来了，TPE制品无光泽要怎么处理呢?下面江苏中塑小编就来为大家介绍下。
TPE制品无光泽的处理方法：
1、在注塑成型过程中，注射速度过快，TPE材料滞留时间过长也会导致引起制品表面光泽下降
问题解决方案：应该降低注射速度，TPE/TPR材料减少滞留时间。
2、TPE材料热稳定性差，受热分解
问题解决方案：应选用塑伯TPE材料，热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。
3、料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降
问题解决方案：应该提高喷嘴温度，提高熔体温度。
4、模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层受到各种力的作用，使之变白变浑，降低制品表面光泽度
问题解决方案：应该提高模具表面温度，降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。
5、模具表面光洁度差，使制品表面无光泽
问题解决方案：应该选择碳素工具钢，仔细抛光模具表面，提高模具表面光洁度。
6、使用脱模剂量过多，也会使制品表面出现此类缺陷
问题解决方案：应该尽量不用或使用少量脱模剂，涂抹要均匀。
7、塑化时背压过小会使物料塑化不均，物料与着色剂混合不好导致制品表面色泽不均匀
问题解决方案：应该适当增加背压。
8、TPE/TPR材料中混有杂质、不干燥也会使制品表面光泽度下降
问题解决方案：应该想法除去杂质，充分干燥物料，必要时增设料斗干燥器。
9、流道、浇口尺寸过小，排气不良也会造成制品表面光泽不好
问题解决方案：应该加大流道、浇口尺寸，增设排气槽。
以上关于TPE制品无光泽的处理方法就为大家分享到这里，TPE材料广泛应用于医疗器械、药品包装、食品包装、汽车配件、电线电缆、电子电器、运动器材、日常用品等众多行业领域;EVA常用在发泡鞋材、薄膜、热熔胶、玩具线材等等。
