日前，在位于黄石大冶湖高新区的劲佳5G+全连接工厂自动化检测项目现场，自动化生产线正全速运转，工人熟练操作数字化系统，紧盯各个环节的数据，确保每一道工序都精益求精，一派热火朝天的生产景象。2025年黄石市第一次项目拉练活动中，该项目在全市21个项目评比中获得优胜奖。
打造5G+全连接工厂平台
“这是我们2024年6月引进的高宝利必达12色上光加冷烫胶印机，是酒包装行业中印刷机组最长、配置最高端的顶级印刷设备，印刷速度比原设备提高了20%。”劲佳科技有限公司（以下简称为“劲佳科技”）生产总监华旺介绍，目前，公司拥有各种高端智能化、数字化印刷设备，成品组装设备及质量检测设备500余台（套），实现了生产流程的全自动化和智能化，可全方位满足客户各种印刷包装产品需求。
劲佳科技成立于2013年，是国家高新技术企业，是湖北省最大规模的酒类包装印刷企业。公司产品集印前设计、印刷、印后一条龙服务，专业生产、印刷各种纸箱、酒盒、药盒、化妆品包装、礼品盒及各种精美画册等，客户有劲牌、五粮液、黄鹤楼等多家国内重点企业。
近年来，该企业以科技创新为引领，不断加大研发投入，通过引进高新技术设备、建设5G工厂、引进专业人才、提高创新能力等，让企业“机器换人、设备换芯、生产换线”，为企业高质量发展注入源源不断的活力。
2024年1月，劲佳科技“加码”投资1.5亿元，启动劲佳5G+全连接工厂自动化检测项目，新投入4条精品包装生产线和1条德国高宝印刷生产线，将智能智造平台升级成5G+全连接工厂平台，通过运用ERP、MES、售后服务平台、供需交易平台、研发管理等模块、部署工业网自动化采集和监控设备、全面监测生产运行全过程，实现劲佳5G+全连接工厂。项目建成投产达效后，企业设备功率提升约15%，综合成本降低10%以上，产品合格率达98%以上，产品生产周期减少10%，生产效率提升20%以上，新增年产值1亿元，新增年缴税收1000万元以上。
“2024年8月，项目已基本完工。”华旺说，如今，通过一块屏幕，即可查看工厂所有设备的产量、运行状态、工作状况等指标，可以根据具体情况随时做出调整。
以人才“强引擎”赋能高质量发展
为进一步提高产品核心竞争力，2015年，劲佳科技投资建设技术研发中心，大力引进人才团队、积极开展校企合作，先后与武汉大学、武汉信息传播职业技术学校、北京印刷学院、湖北理工学院等高校和科研机构建立长期稳定的产学研合作关系，以项目合作、技术咨询为纽带，实现强强联合，推动公司在科技研发上实现新突破。
“我们聘请了湖北理工学院经济与管理学院教授黄小荣、武汉大学印刷与包装系教授万晓霞、武汉信息传播职业技术学院副教授熊伟斌等专业人才作为公司技术顾问，并加强人才培育，挖掘有能力、有经验的员工，组建强有力的科研团队，持续提升公司技术创新能力。”劲佳科技研发部部长刘丽红介绍，2024年，该企业投入科研资金1766万元，占全年销售额4%以上。目前，公司拥有科研人员约120人，占全公司总人数的10%。
依托高校的科技、人才等综合资源优势，劲佳科技在技术研发和产品创新的路上不断迈进，实现产品生产效率和质量的双提升。该企业与湖北理工学院合作，研发出集成化的管理软件系统——ERP系统，通过信息技术手段，把管理过程中产生的所有数据在系统中呈现，帮助企业做出正确决策、降低成本；与武汉大学合作，主攻优化油墨印刷工艺方向，通过运用新材料、改良工艺等，让原本多次印刷变成一次印刷就可基本完成，大幅度提高了印刷效率；与武汉信息传播职业技术学院开展深层次产教融合，使其为企业定向培养和输送结构设计师、外观设计师等技术人才，为企业高质量发展持续注入源头活水。
科技创新是企业发展的不竭动力，人才是科技创新的核心要素。如今，劲佳科技通过搭建5G车间网络通信环境和全流程管控平台，成功打通产品设计制造、生产过程管理、设备实时监测、仓储物流追溯等环节的信息传递，实现制造过程的全面集成优化。目前，该企业共申请和授权各类知识产权43件，其中发明专利2件、授权实用新型专利40件，助力了公司降本增效。
据介绍，今年，劲佳科技一季度可生产各类包装产品3000余万个，预计产值达2亿元，全年产值力争突破7亿元。未来，公司将继续以科技创新为引擎，以人才为支撑，持续提高产品及工艺创新能力，不断开发新材料、新工艺等智能绿色包装产品，助推企业发展提质增效，为大冶湖高新区和大冶产业高质量发展作出更大贡献。
