众所周知，硅胶是一种在消费品、建筑材料、电子产品、医疗设备等多个领域广泛应用的材料。然而，由于硅胶特有的高粘度和热固性，使其在3D打印中的应用一直面临着挑战。高粘度使得硅胶在挤出或沉积过程中难以精确控制，而热固性则使传统的依靠熔化材料的挤出工艺无法使用。
尽管如此，硅胶3D打印技术近年来仍取得了一些重要进展，更有部分突破就发生在近期。接下来，资源库将带大家一起了解硅胶3D打印领域的几项新进展，包括新材料和一些技术合作。
行业首款硅胶耗材
在2024年Formnext展会中，以色列3D打印材料初创公司Filament2发布了行业首款硅胶3D打印耗材，这款耗材可以在标准FFF 3D打印机上使用。与常规的3D打印耗材不同，这种硅胶耗材需要对3D打印机进行一些硬件改造。
该耗材的核心技术是将硅胶糊料填充在一个空心管中，通过特殊的切割喷嘴去除外壳，直接将硅胶材料挤出到打印床上。该技术不仅适用于硅胶，还能用于其他糊状材料，比如生物凝胶和陶瓷糊料。此举有望提高硅胶部件原型制作的效率，同时使硅胶的3D打印变得更加可行。
用于HPS 3D打印的纯硅胶材料
与此同时，专注于混合光合成（HPS）技术的3D打印初创公司Axtra3D，推出了首款针对其Lumia X1树脂3D打印机的100%纯硅胶材料——TrueSil-X50。该材料硬度为50度肖氏硬度，主要应用于医疗行业（如解剖模型、可穿戴设备和植入物）、电子和机器人领域（如抓取器和连接器）以及消费品领域（如可穿戴设备和定制耳机）。
Axtra3D的混合光合（HPS）技术将SLA和DLP的优点结合在一起，使得用户能够以较高的生产效率打印出具有良好各向同性特性和细节的硅胶部件。
值得一提的是，TrueSil-X50并非唯一与树脂技术兼容的100%硅胶材料。2023年，Formlabs推出了与其Form系列3D打印机兼容的Silicone 40A，而Carbon公司则推出了硅胶聚氨酯材料SIL 30，尽管它们并非纯硅胶，但在生物相容性和柔韧性方面与纯硅胶相似。
Lynxter与3DEUS合作
最近，法国工业和医用弹性体3D打印领域的领导者lynxter，宣布与“动态成型”技术的开创者3deus dynamics达成战略合作，共同推进硅胶3D打印技术。
3DEUS开发了一种名为“动态成型”的专利工艺，采用粉末床作为支持结构，将硅胶材料沉积在其中。与传统的3D打印工艺不同，这种方法不需要支撑结构，同时由于100%支持粉末可回收利用，减少了废料。这一技术还能够在不受重力影响的情况下有效地打印硅胶部件。
Lynxter的S300X 3D打印机与3DEUS的动态成型工艺兼容，未来用户可以通过附加功能使用这一新技术。此前，该公司曾使用S300X打印过一系列硅胶手袋，其中一款手袋最近出现在Netflix的热门剧集《Emily in Paris》中。
写在文末
硅胶3D打印技术，曾被认为在短期内难以实现，但近年来已经取得了一定进展。随着3D打印技术的不断成熟和硅胶材料的不断改进，硅胶3D打印有望在医疗、消费品、电子等多个行业得到更广泛的应用。
未来，随着更多技术突破的实现，硅胶3D打印将有可能进一步降低成本、提高生产效率，并推动更多创新应用的出现。可以预见，硅胶3D打印技术将在中国的制造业、医疗行业及个性化消费品等领域发挥越来越重要的作用。
