你家颗粒板为啥分层鼓泡?真相来了!
颗粒板分层鼓泡,不是质量问题,而是生产中的“隐形杀手”在作怪!今天带你揭秘三大元凶,看完你就懂了!
1、含水率失控
刨花含水率太高?热压时蒸汽压力直接“炸”开板子,分层鼓泡没商量!含水率太低,没有有效的含水率梯度传递,传热过慢,照样鼓泡分层!
最佳含水率:
干燥后刨花含水率:2%,干燥后的表层刨花含水率:10%,芯层刨花含水率:6%,记住这个数字,远离鼓泡烦恼!
2、刨花形态太“渣”
刨花太碎?含水率传不动,排气通道堵死!刨花太厚干燥不透,含水率不均,造成的粒板分层鼓泡
合格刨花标准:厚度:0.7-1毫米,合格率:70%以上,刨花形态好,板子才靠谱!
3、热压工艺“翻车”
温度、压力、速度没调好?分层鼓泡分分钟找上门!胶水固化时间不对?热压参数全白搭! 根据胶水性能+原材料特性,定制热压参数!
工艺到位,板子才稳!选板材,看工艺,看材质,别再被忽悠了!