（一）餐厨垃圾的特点

餐厨垃圾作为居民日常生活及食品加工等活动中产生的垃圾，具有一系列鲜明特点。首先，含水率高，可达 70%-95%，这使得其运输和处理难度加大。其次，含盐量有区域特点，个别地区含辣椒、醋酸量较高等。再者，有机物含量高，主要有淀粉、纤维素、脂肪等，同时含氮、磷、钾等微量元素。然而，这些特点也带来了一些问题，比如易存在病原菌、病源微生物等，且易腐烂变质、发霉发臭、滋生蚊蝇、污染环境。

（二）迫切需求

面对这些困境，对高效处理方式的需求变得极为迫切。随着人口的不断增长和城市化进程的加快，以及人们生活水平的提高和消费习惯的改变，餐饮行业迅速发展，餐厨垃圾的产生量也在日益增加。据住建部统计数据，我国人均餐厨垃圾产生量约为 0.15 公斤 / 日，以全国 14 亿人口估算，意味着中国每天大约会产生 21 万吨厨余垃圾。如此庞大的数量，如果处理不当，将对环境和人类健康造成严重危害。因此，急需一种高效、环保、可持续的餐厨垃圾处理方式，以解决当前面临的困境。

黑水虻处理法

天府新区采用了创新的黑水虻处理餐厨垃圾模式，为餐厨垃圾处理带来了新的解决方案。

黑水虻从破壳之日起就开启 “吃货模式”，能够在享受美食的过程中将粪便中的有害细菌和病菌进行分解和消化，还能把吃进去的各类有机物转化为自身营养物质，实现对有机废物的资源化利用。1 克的黑水虻长大后能够 “吃掉” 10 公斤废物。1 立方米饱和的 4 岁幼虫（约 600kg）在适宜的环境下，24 小时内可处理约 800 千克的餐厨废弃物。新区厨余垃圾产出量约 120 吨 / 天，经脱油除杂后还剩约 50 吨左右有机固渣，可产出约 10 吨 / 天的鲜虫。

（一）思为交互公司的创新模式

思为交互公司通过大数据可视化平台，在厨余垃圾处理方面实现了智能化。该公司紧扣减量化、无害化、资源化处理三原则，致力于打造高效的厨余垃圾处理体系。在减量化方面，通过先进的处理技术，大幅降低厨余垃圾的体积和重量。无害化处理确保厨余垃圾在处理过程中不会对环境和人体健康造成危害。而资源化则将厨余垃圾转化为有价值的资源，如有机肥料等。

（二）思为交互公司收运系统平台建设

思为交互公司餐厨垃圾收运系统平台的建设，是为了有效应对日益增长的厨余垃圾产生量。随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，厨余垃圾的产生量不断增加，传统的收运方式已经无法满足需求。

功能要求方面，平台提供了商家、收运、销售一体化的服务管理。形成餐厨垃圾产生源头的闭环管理，从源头提升厨余垃圾收运处理效益。企业管理层可以通过收运系统优化任务排班和作业数据实时上报，实现对收运过程的全程监控和管理。商户可以通过收运小程序实时查看收运记录，进行临时预约和在线反馈，收运人员则能够便捷地管理任务和查询路线，提高了收运作业的规范性和高效性。

收运流程上，首先商户通过小程序进行厨余垃圾的申报，收运人员根据系统分配的任务进行上门收运。在运输过程中，通过平台无人值守系统，能够自动识别餐厨垃圾车辆，并对其进行称重。系统自动记录车辆的签到和开闸时间，生成实时数据，为管理人员提供准确的收运信息。最后，将厨余垃圾运输至处理厂进行处置。

系统设计思路以工业物联、大数据、智能化控制等技术为基础。通过对前端设备的监控和管理，将数据采集至后端系统中，形成完整的数据链。最终将收集到的厨余垃圾数据接入平台，通过智能分析系统、大数据处理系统等对数据进行综合分析，为决策提供支持。

（一）提高处理效率

全链路可视化处理一体化平台通过实时监控和数据分析，能够精确掌握餐厨垃圾的产生量、收运情况以及处理进度。商家、收运人员和企业管理层可以通过平台实现信息共享和协同作业，大大提高了收运处理的效率。例如，商户可以通过收运小程序实时查看收运记录并进行临时预约，收运人员能够便捷地管理任务和查询路线，企业管理层可以优化任务排班和实时掌握作业数据。同时，可视化厨余垃圾处理装置能够实时检测内部情况，管理人员可以及时了解处理进度和设备运行状态，以便及时调整处理方案，提高处理效率。

（二）降低运营风险

平台的全链路可视化功能可以帮助企业及时发现和解决潜在的问题，降低运营风险。例如，通过对收运过程的全程监控，可以避免收运不及时、漏收等情况的发生；通过对处理装置的实时监测，可以及时发现设备故障，避免因设备故障导致的处理中断和环境污染。此外，平台还可以通过数据分析预测餐厨垃圾的产生量和处理需求，提前做好资源调配和设备维护计划，降低运营风险。

（三）实现资源循环利用

全链路可视化处理一体化平台有助于实现餐厨垃圾的资源循环利用。平台可以对餐厨垃圾进行分类收集和处理，将有机垃圾转化为有机肥料，实现资源的再利用。同时，平台还可以对处理过程中的能源消耗进行监控和优化，提高能源利用效率，减少对环境的影响。例如，天府新区绿色生态科技全产业链循环经济项目将餐厨垃圾预处理过程中产生的沼气作为厂房生产的重要燃料来源，累计节约生产能耗 205 万元，累计产出可转化成生物柴油等可再生能源的粗油脂 754 吨。

随着科技的不断进步和人们对环境保护的重视，全链路可视化处理一体化平台未来的发展前景广阔。一方面，平台将不断引入新的技术和设备，提高处理效率和资源利用率。例如，利用人工智能和大数据分析技术，实现对餐厨垃圾产生量的精准预测和处理方案的优化；引入更先进的处理设备，提高有机肥料的品质和产量。另一方面，平台将加强与其他环保领域的合作，实现资源的综合利用。例如，与污水处理厂合作，将餐厨垃圾处理过程中产生的废水进行处理后再利用；与农业种植基地合作，将有机肥料直接应用于农业生产，实现产业链的闭环。总之，全链路可视化处理一体化平台将为餐厨垃圾处理和资源循环利用做出更大的贡献。