传统工厂想要完成数字化转型进化成数字工厂，需要解决哪些实际问题？ 我们就以华拓工厂为例，华拓总经理在报道之中提到了一个很针对性的要求：新工厂要求7X24小时不停机生产，对系统环境的可靠性要求非常高。“工厂任何一条产线停机，对产能会带来不可预测的损失”。 凭着多年服务客户的经验，腾讯云商务林江发现了这个需求，我们看看腾讯云是如何实现的： 在进行数字化转型之前，由于工厂生产涉及多个系统，因此每个员工可能要开4、5个系统账号才行，不仅影响了工作效率，企业的运营成本也很高。后来他们引入了腾讯轻联，通过这个一站式应用集成平台，可以将多个系统的接口统一管理，实现数据的全面采集和分析。如此一来，每个员工只需要一个账号就可以了，大大提升了工厂的运营效率。而腾讯云TCS的加入，帮助工厂实现资源随取随用，无需再为扩容问题担心。 尽管一些工厂已经实现了ERP、MES、自研OA、仓储管理等一系列系统的建设，但随着产量的不断攀升，却出现了与数字化渐行渐渐远的现象。这主要是因为这些系统之间的信息孤岛问题日益严重，各个系统之间的数据无法有效共享和流通，导致生产效率低下。 通过引入腾讯云物联平台，工厂可以将不同平台的设备统一接入IOT系统之中，实现设备之间的互联互通。这样一来，工厂就可以实时掌握各个设备的运行状态和生产数据，从而更好地进行生产调度和优化。同时，腾讯云的轻联、云联和私有云等技术也为工厂提供了更加灵活和安全的数据存储和传输方案，确保了数据的安全性和可靠性。#95后厂哥靠AI实现工厂人均产值数百万# 在腾讯云技术的帮助下，四川华拓光通信顺利完成了数字化转型，更早地实现了降本增效，让企业的发展迈上了一个新台阶。
