转自:葵花药业
近日,隆中葵花固体车间-颗粒线外包装班组参加由襄阳市总工会举办的“先锋班组”竞赛。全市共有149个企业基层班组参赛,隆中葵花颗粒外包装班组通过自主创新,打造自动线“可视化”工作法,在车间节能、提效、安全等多个方面取得优异的成绩,荣获“优胜”称号。这一荣誉的获取不仅是对班组全体成员辛勤努力的认可,也是对隆中葵花整体实力与创新能力的一次有力证明。
颗粒外包装班组是车间生产线上的重要一环,负责产品的最终包装和质量控制。全自动包装转型对班组而言,是一次前所未有的挑战,班组人员通过不断的学习与实践,逐步积累操作经验,实现日均产能提升41.6%的优异成绩。
为了进一步提升设备效率,班组人员进行设备注油的可视化改造,制定详细的点检表,明确设备的注油点及周期。这些措施的实施,不仅提高设备的运行效率,更确保生产的连续性与稳定性。同时,车间还推行定置管理的可视化,通过直观的标识与布局,有效防止了现场的混淆与混乱,提升了现场管理的水平。
在技能提升方面,班组人员同样全力以赴。车间主任协助班组人员制定四步法技能教导可视化及设备维修的经验可视化,通过萃取与固化经验,形成可复制的标准。这些标准的制定与实施,使得员工的技能水平得到显著提升,为班组的高效运转提供有力保障。
更为难能可贵的是,班组人员始终保持着勇于创新的精神。他们敢于突破传统思维,积极尝试新方法,如建立设备二维码,使得线长能够迅速获取培训教材与设备故障信息,及时发现并解决问题。这种举措不仅提升了工作效率,更展现了班组人员的专业素养与团队协作精神。
“优胜奖”的获得,并非偶然,而是班组人员长期以来不懈努力的必然结果。班组人员通过直观的视觉化管理,迅速识别并解决生产中的潜在问题,有效提升了产品质量与生产效率。
荣誉是激励,更是责任。车间将以此为契机,进一步固化完善外包装班组的“可视化”工作法,并要求车间其他班组积极学习,扩大创新成果的应用范围。颗粒外包装班组也将以此为新的起点,继续保持优良的工作作风,不断提升专业技能,为公司的发展贡献更多智慧与力量。
(转自:葵花药业)