山东临沂沂河新区:数字化转型释放企业新动能

金台资讯 2024-11-28 15:41:10

11月18日,走进山东金利液压科技有限公司(以下简称“金利液压”)的油缸生产车间,一块块作业看板大屏格外醒目,这些大屏上实时显示着车间里生产线上各个工序的生产数据。

“车间随处可见的显示屏,其实就是我们智能工厂各个管理系统最直观的展现。每一台数控车,我们都连接了一个电脑终端,从早上开机到下午关机,设备加工了多少个产品,加工了哪种产品,多少件,都可以实时显示和记录。”该公司油缸生产制造部部长朱裕优介绍说。近年来,金利液压全面推动智能工厂建设,通过物联网、5G、大数据等技术建设的大数据分析平台,实现生产作业的全过程数据闭环,有效提升了生产效率、优化了产品质量、降低了运营成本。

“传统的制造业往往会出现生产管理不透明化、不可视化、不可量化等问题,导致生产计划往往需要通过经验判断,从企业的角度来看,这样的生产效率并不高。而通过开展企业数字化转型,用一块块大屏将车间里设备的运行状态、生产进度、产品质量监控及订单信息等进行实时更新,不仅能够实现生产活动的高效执行,还能自动生成最优的生产计划。”朱裕优说,建设智能工厂,正逐渐成为不少企业优化生产流程、推动产业升级的重要选择。

近年来,山东临沂沂河新区不断深化新一代信息技术在工业制造领域的应用,积极推进企业智能工厂、数字化车间建设,力促产业技术变革和优化升级,推动全区产业向智能化、信息化、数字化迈进,一批企业在数字化转型中释放发展的新动能。

在翔宇药业股份有限公司万吨中药提取车间,15条智能化提取线上几乎看不到工作人员的身影,整个流程仅需5名工人即可完成。“从智能化方面来讲,这个车间基本上实现了中药口服制剂在生产过程中的自动化控制、数据采集与监视。”提取车间负责人韦友恒注视着自控室内的大屏幕自豪地介绍,提取车间里,24个多功能提取罐与23个浓缩器通过密封管道相连,通过1000多个点位的阀门、仪表进行智能化控制,管理人员只需通过一块大屏就能实现整条生产线的可视化管理。目前,翔宇药业通过车间智能化改造建设,所有车间全部实现自动化、半自动化生产,车间内生产人员比国内同类生产线减少60%,生产效率提高了3倍。

一块屏幕以其强大的功能,为企业带来了全新的管理体验,成为企业提升生产效率的得力助手。在临沂沂河新区,已经有不少企业尝到了数字化转型升级带来的“甜头”。据了解,截至目前,该区共有4家企业获评省级智能工厂,5家企业获评市级智能工厂,1家企业获评省级数字化车间,3家企业获评市级数字化车间,两化融合管理体系贯标获证企业26家;临沂沂河新区获批山东省数字经济“晨星工厂”试点县区,41家企业入选省级数字经济“晨星工厂”。(万发真、绪远)

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