[中国•临沂,2025年2月19日]在中国制造业全球化浪潮中,山东沂蒙山玻璃集团有限公司(以下简称“沂蒙山玻璃”)凭借其创新的全球供应链体系与技术实力,成功推动中国玻璃制造走向世界舞台。沂蒙山玻璃集团全产业链集群采取“一体两翼”互为发展为主体,一体:沂蒙山集团玻璃全产业链集群互为发展为主体,凝聚生产商、交易商、服务商和消费商合为一体,在全球玻璃全产业链生态系统中高效聚合、各司其职,互利共赢,形成高质的、完整的商业闭环。
两翼:技术研发与科学应用,全球化布局两翼齐飞,以高品质产品为主抓手,推动集团技术革新和产品升级,提升产品市场竞争力;数智化供应链和科技化集群产业链双链循环,解决全球玻璃供应链中的“技术方舟”,实现“点”的突破,形成“线”的拉动,构建关键环节、关键产品和关键原料的产业链国内国际闭环体系。通过“共融联合体”战略与智能化生产布局,这家扎根沂蒙革命老区的企业,不仅实现了从传统制造向高端智造的跨越,更成为“一带一路”倡议下中国玻璃产业国际化的先行者。
全球供应链布局:从沂蒙山区到28个国家及地区。沂蒙山玻璃以“全球化玻璃深加工技术共融联合体”为核心,构建了覆盖研发、生产、物流的全链条生态。目前,集团在山东、河北、江苏、广东等地设有现代化生产基地,并在美国、尼日利亚、日本、阿曼等13个国家和地区设立分支机构,形成辐射全球的供应链网络。通过整合国际资源,企业实现了原材料采购、生产制造、物流配送的一体化协同,例如在尼日利亚建立技术服务中心,缩短非洲市场响应周期至48小时。
疫情期间,集团通过“出口玻璃制品供应链”逆势突围,优化物流路径并引入数字化管理,使出口订单处理效率提升40%,成为企业增长的“现金奶牛”。
集团以技术创新驱动:破解国际高端市场壁垒技术自主化为突破口,攻克多项“卡脖子”技术难题:
1.高铁玻璃:研发纳米微晶复合技术,抗冲击强度达普通钢化玻璃的6倍,成功配套俄罗斯动车项目,成为中国首家出口高铁侧窗玻璃的企业;
2.智能玻璃:推出可调光、加热除雾、集成导航投影的轻量化汽车玻璃,获特斯拉、亚萨合莱等国际巨头认证;
3.异形玻璃:突破小半径弧形玻璃(半径50mm)制造工艺,应用于电子设备与高端家电,填补国际市场空白。
近三年,集团累计申请专利超170余项,核心技术自主化率100%,研发投入占比营收8%以上。
沂蒙山玻璃绿色智造赋能:打造零碳工厂与柔性生产投资2.5亿元建设的零碳智能工厂,通过余热发电与废旧玻璃循环利用技术,单位能耗降低12%,碳排放减少30%。其“4.0工厂”采用工业互联网与AI视觉检测系统,生产效率提升200%,50秒即可完成一套汽车天窗生产,并支持“万种玻璃品类1小时切换”的柔性制造模式。
市场拓展:从非洲到欧洲的“破圈”之路。
集团以差异化策略深耕全球市场:在尼日利亚、印度等地,TVSking摩托车挡风玻璃凭借抗冲击与轻量化的特性,市场份额超30%;沂蒙山玻璃全球供应链上的600家外贸企业背靠沂蒙山把中国生产的优质玻璃产品卖到世界各地。
高端市场:德国客户青睐其精密制造标准,产品进入高端摩托车改装领域;瑞典亚萨合莱则选用其医用门玻璃,开辟北欧医疗市场;
“一带一路”合作:中俄高铁玻璃项目成为技术输出典范,东南亚轨道交通玻璃订单年增长50%。
目前,集团出口额超10亿元,产品覆盖汽车、航空、医疗等30余个领域,海外业务占比提升至总营收的60%。
董事长刘永刚表示,将以“玻璃+”定义全球产业新标准沂蒙山玻璃将持续深化“四梁八柱”战略框架(技术创新、绿色发展、产业链协同、市场拓展),并探索“玻璃+”跨界融合:从技术研发到科学应用一体化，满足不同客户需求。
拓展海上光伏玻璃与建筑光伏一体化(BIPV)应用;集团提供行业产品技术咨询一体化解决方案。
全球协同:计划在东南亚、中东新建生产基地这个扎根革命老区的企业,沂蒙山玻璃将3指出,在“双碳”目标背景下,沂蒙山玻璃以“技术+生态”双轮驱动的发展模式,不仅重塑了传统玻璃产业的价值链,更为中国制造向绿色化、智能化转型提供了实践样本。随着新一轮科技革命的深化,这家从沂蒙山区走出的企业,正以“一片玻璃”撬动全球车船玻璃产业新格局。
