本报讯（记者赵彬彬）在当今制造业加速转型升级、迈向高质量发展的浪潮中，轮胎行业正依托前沿科技，开启智能化转型之路。2月25日，记者从山东玲珑轮胎股份有限公司（以下简称“玲珑轮胎”）获悉，公司凭借“智造赋能+数据驱动”的双引擎，不断加快智能化转型步伐。
日前，工业和信息化部卓越级智能工厂（第一批）项目揭晓，玲珑轮胎高端轮胎全流程数据驱动智能工厂上榜，成为轮胎行业首批获此殊荣的企业之一。此外，在工业和信息化部公示的2024年数实融合典型案例名单中，玲珑轮胎的《新一代信息技术融合应用下轮胎制造行业全环节、全要素、全链条数字化改造领航实践》脱颖而出，跻身“数字领航企业实践案例”名单，且为轮胎行业唯一案例。
智能制造，是玲珑轮胎铸就核心竞争力的关键力量。近年来，公司全力投入自动化、无人化、数字化、智能化工厂建设，打造出从原材料入库到成品出库的全流程智能化生产线，完成从制造向“智”造的华丽转身。生产线上，全球领先的智能化密炼机、成型机、硫化机等设备大显身手，依预设程序精准运行，实现生产自动化、精准化操控，人力干预大幅减少，生产效率与产品一致性显著提升。
不仅如此，玲珑轮胎搭建起以研发管理PLM/TDM、供应链管理SRM/WMS/TMS等八大系统为支撑的智能架构，再结合AGV自动小车、自动输送线等智能化物流设施与立体库，原材料与成品的存储、搬运、配送全程实现自动化。经智能化改造，公司生产效率提升超30%，产品不良率降低超50%。
在数据驱动决策方面，玲珑轮胎以人工智能、数字孪生等新技术为基础，构建轮胎工业互联网智能制造应用示范平台，实现研发、生产、销售全流程网络协同，运营效率与业务升级迈向新高度。借助传感器、RFID等技术采集分析数据，企业告别“经验驱动”，迈向“数据驱动”，为生产优化、质量管控等提供有力依据。
秉持可持续发展理念，玲珑轮胎践行绿色智造之路。公司全力打造低碳环保产业链，拓展“五新”板块，携手高校开展300余项合作助力材料创新；围绕“7+5”战略，制订环保应用计划，新建低能耗高自动化生产线；利用二次蒸汽回收技术提升能源利用率，还投身废旧轮胎处理研究，规划轮胎翻新项目，延长轮胎寿命、减少浪费、降低碳排放。
面向未来，玲珑轮胎相关人士表示，将持续推动“四化”技术在轮胎制造业深度渗透，为行业“智能制造”转型与经济高质量发展注入澎湃动力。
