第6部分 有了第一次实操电焊的经历，我干活比以前更积极了，带班也会安排我焊一些不太重要的东西。 后面的日子，我的电焊技术稳步提升，工资也从80元涨到了100元一天，大概过了3个月，带班的真的给我办了焊工证，直到他把证递到我手里，我还有点不太相信，这也太简单了吧！ 那时候焊工证没有现在这么严格，大企业里办理焊工证更简单，上几天安全课就给发证，考都不用考，这次就属于这种情况。 而且那时候焊工证是安监局颁发的，现在是应急厅。 自从焊工证下来以后，我就很少打磨了，不是在焊，就是在割，气割也边看边学的，相比电焊，气割要简单一些，但要割的漂亮，也不是一朝一夕就能掌握的。 自从学电焊到现在，焊了十几年，大江南北到处跑，我见过最好的气割工一定是在船厂，20的钢板，开人孔门，线也不划，直接开割，一气呵成，割口光滑平整，四四方方，简直就跟尺子量过的一样。 分段的吊耳，50的厚度，割下来就跟锯下来的一样平整，不伤甲板丝毫，打磨工就喜欢这样的师傅，工作量大大减小，磨光机蹭几下就行。 当然，这不我的杰作，是老师傅的基操，我只是会操作而已，到现在都达不到那样的水平，因为在船厂，需要割的东西太多，日积月累，割枪的技术自然就高。我这些年外面干活，基本都是电焊，气割用的次数很少。 我认为，技术最好的焊工是高压管道焊工，氩电联焊应该是目前焊工工艺要求最高的了，还有就是船厂的焊工，大合隆的二保焊工，每寸焊缝都要过片，像江南造船厂，我当时干的11.5万吨的散货轮，严格程度简直到变态的地步，母材表面，针尖大的坑都不允许存在，更别说焊缝了！一点缺陷都不允许存在。 我记得那些质检员拿着手电筒，一寸一寸地看母材，相当变态，打磨的时候，下手重一点点，人家都能看出来，必须要求电焊补起来，再打磨平整…… （今天状态不好，下班拿着手机发呆，坐了半小时，楞是没写一个字，写了删，删了写，来来回回好几遍，有点烦。）