大型饲料生产线设备是一个复杂而有序的系统，通过一系列精密设备协同作业，将各类原料转化为品质高的饲料产品，满足畜牧养殖的需求。
一、原料处理
在原料进入生产线之初，首要任务是去除杂质。圆筒初清筛凭借旋转的圆筒筛面，拦截秸秆、石头等大颗粒杂质，使原料初步纯净。永磁筒则利用强大的磁力，吸附铁磁性金属杂质，确保后续加工设备的安全运行，为优质饲料生产筑牢根基。
二、粉碎加工
经初步清理的原料进入粉碎环节，水滴型粉碎机在此发挥关键作用。其水滴形粉碎室和可调节锤筛间隙设计，能根据需求将原料粉碎至不同粒度，无论是粗粉碎还是微粉碎都能精准实现，为后续配料提供合适粒度的物料。
三、精准配料与混合
配料系统依据预设配方，运用编程控制技术，精确称量各类原料。旋转分配器则将称量好的原料均匀分配至混合设备。单轴桨叶混合机和螺带桨叶混合机凭借独特的桨叶结构，对多种原料进行充分搅拌，使营养成分均匀分布，确保每一份饲料营养均衡。
四、制粒成型
混合后的物料进入制粒阶段。调质器先将蒸汽与物料充分混合调质，为制粒创造良好条件。膨化机通过高温、高压和机械作用，使物料中的淀粉糊化、蛋白质变性，提升饲料的消化吸收率。制粒机则将调质、膨化后的物料挤压成特定形状和规格的颗粒饲料，满足不同养殖动物的采食需求。
五、后处理与包装
刚制成的热颗粒饲料需进行冷却处理，逆流式冷却器利用冷空气与热颗粒逆流接触，快速将饲料冷却至适宜温度，并降低水分含量，防止饲料霉变，便于储存。回转分级筛对冷却后的颗粒进行筛选，去除细粒和不合格产品，保证饲料颗粒大小均匀。最后，定量包装秤自动完成称重、缝包和输送工作，部分还可配套自动码垛设备，高效完成包装工序，至此，优质饲料成品便可进入市场流通。
