3月4日16时，广东石化公司码头运行部值班长关新望着卸载完原油的“海洋光辉/SEA SPLENDOR”油轮缓缓驶出泊位，开心的笑了。像这样迎着晨光伴着暮色，广东石化的码头工作人员在泊位间“迎来送往”已有两年多。自2023年2月27日投产以来，广东石化两年磨一剑，创造了加工原油、主营产品、能耗、内销外贸等多项指标向上的好成绩，剑指世界一流。该公司累计加工的原油相当于20多个杭州西湖。内贸产品覆盖至广东、海南、江西等7个省市，外贸产品远销新加坡、马来西亚、欧洲等市场。
产品码头停满拉运油化产品的货轮。（高云龙 摄）
作为国内可全部加工劣质重油的炼化一体化项目，要想实现高质量发展和锚定世界一流，先要过劣质重油这道关。两年来，广东石化依据市场灵活调整并优化原油采购及油、烯、芳产品结构，实现原油、成品油、乙烯等产品及中间物料的灵活调整。自2022年常减压Ⅱ装置首次开工备料以来，累计加工近40种原油。
投产以来，该公司已加工各类原油近40种。（袁家豪 摄）
“吃得净”原油，还要“榨”得出“金银”。广东石化分别调整两套常减压装置的技改流程，提高航煤收率。技术团队在两套千万吨常减压装置上实施多项技术创新和优化措施，两年来，公司共生产优质清洁航煤478万吨，出口约443万吨。
广东石化总经理助理兼生产运行部主任王恒介绍，公司在“减油增特”方面，对现有的数十种原油进行全面分析评估，通过调整常减压装置技术参数，制定合理调配比例，精准计算罐底油和管线存量，成功调和45号和70号A级沥青共46万吨，产品性能达到行业领先水平。开工投产以来，公司共研发高密度聚乙烯、全密度聚乙烯等9个新产品，连续两年新产品产量在中国石油摘得桂冠。
高密度聚乙烯产品正在出库。（杨志明 摄）
全球首套单体最大芳烃联合装置和国产化规模最大乙烯装置是该公司两套“重量级”装置，投产时没有可借鉴的经验。广东石化干部员工对标国际一流指标，找准差距、精准发力，在加快建成世界一流企业中勇当“破浪者”。自投产以来截至2月27日，芳烃联合装置累计生产对二甲苯490多万吨，令广东石化成为华南最大的芳烃产品供应企业。乙烯装置能耗获评中国石油和化学工业联合会能效“领跑者”标杆企业荣誉。
中控室的内操岗人员实时监控着装置的运行情况。（杨志明 摄）
两年来，公司级平稳率始终保持在99.7%以上，多套装置长周期运行屡创新高。
创建世界一流企业是一项系统工程，广东石化坚定笃行创建世界一流企业的战略路径和实践要求，全面推进产品、指标、效益、效率等10个一流的创建目标，制定时间表、施工图，从目标导向、战略路径、资源政策、方法措施上全面发力，全力奋进世界一流企业建设。（通讯员赵凤莉 庄佳璇）
旭升份
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