氨基酸生产的来源和工艺区别主要体现在原料选择、生产方法以及最终产品的特性和应用领域上。以下是基于现有资料对这些方面的详细分析：

一、氨基酸来源来源

天然蛋白质水解：在人工合成氨基酸成功以前，氨基酸主要来源于蛋白质水解。这一过程涉及到使用酸、碱或酶来分解天然蛋白质（如动物毛发、羽毛、角质等）以获取氨基酸。这种方法能够从各种含蛋白质的物质中提取出多种氨基酸，但某些特定氨基酸可能会被破坏或分解，例如色氨酸在强酸条件下容易遭到破坏。

微生物发酵：通过利用特定微生物（如细菌、酵母）的能力，在适当的培养条件下让它们代谢碳源（如葡萄糖）并过量合成所需的氨基酸。这种方法的优势在于可以生产高纯度的目标氨基酸，并且可以通过遗传工程改造菌株来优化产量。目前大部分氨基酸都是采用这种方法生产的，尤其是谷氨酸、赖氨酸等大宗氨基酸品种。

化学合成：对于一些结构相对简单的氨基酸（如甘氨酸），可以直接通过有机化学反应进行合成。然而，由于大多数天然存在的氨基酸具有手性中心，化学合成往往会产生D-型和L-型两种异构体的混合物，而生物体通常只能有效利用L-型氨基酸，因此需要额外步骤分离这两种异构体。

酶催化合成：结合了化学合成与生物技术的优点，利用特定酶作为催化剂来进行反应。这种方式可以在温和条件下高效地生成光学活性（即单一旋光异构体）的氨基酸，适用于生产那些难以通过传统发酵途径获得的小品种氨基酸。

二、工艺区别

发酵法的特点是原料廉价易得，生产条件温和，随着微生物代谢调节理论研究的发展，此法成为主流生产方式之一。它涉及到了一系列复杂的操作流程，包括但不限于种母培养、pH调节、发酵罐内的生长环境控制及后续的产品分离纯化等步骤。

化学合成法则依赖于精确的化学反应设计和技术参数控制，虽然它可以覆盖几乎所有已知的氨基酸种类，但由于存在手性问题以及可能产生副产物，所以并不总是经济可行的选择。

蛋白质水解法作为一种较为传统的技术，尽管面临来自其他更先进方法的竞争压力，但在某些情况下仍然保持着一定的市场地位，特别是在处理废弃物资源回收利用方面显示出独特价值。

酶法不仅限于直接合成目标氨基酸，还可以用于改善其他生产工艺中的关键环节，比如提高底物转化率或者减少环境污染等问题。

综上所述，不同的生产来源决定了各自独特的工艺路径，每种方法都有其适用范围和技术难点。随着科学技术的进步，未来可能会出现更多创新性的解决方案来进一步提升氨基酸生产的效率和环保性能。