在全球倡导节能减排与可持续发展的时代背景下，工厂作为能源消耗的重要主体，其能耗管理水平直接关系到企业的运营成本、市场竞争力以及对环境的影响。安科瑞凭借在能源管理领域的深厚技术积累与创新实践，推出的工厂能耗方案，为众多工厂提供了一套行之有效的能源管理策略，助力企业在绿色发展道路上稳步前行。
一、直击工厂能耗痛点，洞察管理症结（一）能源计量粗放，数据缺失与失真
传统工厂中，能源计量设备往往不足或老旧，难以实现对各生产环节、设备的精准计量。部分车间仅在总进线处安装简单电表，无法细分到具体设备或工序，导致能耗数据 “一锅粥”，管理者难以知晓能源究竟消耗在何处。同时，老旧计量仪表精度低，易受环境干扰，数据存在较大误差，基于这些数据做出的决策往往与实际需求背道而驰，不仅无法有效节能，还可能造成资源浪费。
（二）能源利用效率低下，浪费严重
生产设备老化、技术工艺落后是工厂能耗高的重要原因。一些高耗能设备运行效率低，“跑冒滴漏” 现象频发，如蒸汽管道的保温层破损，大量热能散失；电机长时间处于低负载运行状态，电能转化效率低。此外，生产流程缺乏优化，物料搬运距离长、设备空转时间多，进一步加剧了能源浪费。
（三）缺乏实时监测与预警，响应滞后
在传统管理模式下，工厂对能源消耗的监测依赖人工定期抄表，无法实时掌握能源使用动态。一旦出现能源异常消耗，如设备突发故障导致功率骤增，管理人员难以及时察觉，往往要等到事后核算成本或设备停机才发现问题，此时已造成较大损失。而且，面对能源价格波动、生产计划调整等情况，不能及时做出能源调度决策，影响生产连续性与经济效益。
二、安科瑞工厂能耗方案核心架构与功能系统结构
系统功能
● 大屏展示
用户登录成功之后进入大屏展示页面，展示工厂及各区域的能耗折标、产值、异常、排名、占比、通讯情况，点击区域展示该区域的分类能耗、产值等相关信息。
● 用能统计
● 变压器监控
展示各电压器的负载情况，从而可以为变压器配备情况进行科学合理的规划。通过各种运行参数状态下用电效能的对比分析，找出运行模式。根据运行模式调整负载，从而降低用电单耗，使电能损失低。
● 能流图
● 成本分析
● 产品单耗统计
与工厂MES系统对接，通过产品产量以及系统采集的能耗数据，在产品单耗中生成产品单耗趋势图，并进行同比和环比分析。同时将产品单耗与行业/国家/国际先进指标对标，以便工厂能够根据产品单耗情况来调整生产工艺，从而降低能耗。
● 绩效分析
对各类能源使用、消耗、转换，按班组、区域、车间，产线、工段、设备等进行日、周、月、年、指定时段绩效统计按照能源计划或定额制定的绩效指标进行KPI比较考核，帮助工厂了解内部能效水平和节能潜力，评定能源消耗是否合理。
● 运行监测
系统对区域、工段、设备能源消耗进行数据采集，监测重点设备及工艺运行状态，如温度、湿度、流量、压力、速度等，并支持变配电系统一次运行监视。可直接从动态监测平面图快速浏览到所管理的能耗数据，支持按能源种类、车间、工段、时间等维度查询相关能源用量。
● 自定义能耗报表
用户可通过自定义报表头与列，灵活生产各种报表，查看工厂各个节点的能耗，单耗，成本，综合能耗等信息，并同比、环比报表，支持导出报表。
● 同比、环比
提供能耗成本的图形对比分析，包括分时段（日、月、年）的同比、环比分析，分类、分时段、分项（地点、机构、重点设备）统计图形对比分析（柱状图、饼图、堆积图等）。
● 分析报告
以年、月、日对工厂的能源利用情况、线路损耗情况、设备运行情况、运维情况等进行全面的统计分析，让用户全面了解系统的运行情况，并为用户提供数据基础，方便用户发现设备异常，从而找出改善点，以及针对用能情况挖掘节能潜力。
● 重点能耗设备用能
监控重点耗能设备运行、停机及异常状态，及时解决设备故障停运导致无法正常生产。
● 线损分析
根据节点、能源分类，查询各个节点线路上的能源损耗数据，及时发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和异常用能等浪费的问题，提醒用户及时进行干预。
● 碳排放管理
按照区域对碳排放总量的变化趋势进行统计，并进行同环比分析。对单位产值碳排放量进行计算，并结合减排指标实现超标预警，提升区域减排水平，促进碳达峰目标实现。
● 运维管理
系统支持设备日常巡检计划、派工、消缺、报修、派工等设备运维管理，方便运行管理人员的制定巡检计划、派工，巡检人员执行巡检、完成工单、巡检发现问题消缺，进行故障报修、跟进维修进度，满足日常巡检、设备维修保养需要。
● 报警管理
针对于电气安全、限电和能耗双控，实现电参量异常报警、电气火灾隐患报警、能耗超标报警、限电报警等，帮助工厂提前预警，避免发生火灾事故和被罚款导致用能成本过高。支持分级分类报警，可对报警进行派发与闭环处理。
● 复费率报表
对尖、峰、平、谷用电量及成本费用进行统计分析，为工厂分时用电，优化成本效益提供数据支持。
三、持续创新，引领工厂能耗管理新趋势随着工业互联网、人工智能、区块链等前沿技术的不断发展，安科瑞将持续迭代工厂能耗方案。未来，方案将进一步融合新技术，实现更精准的能源预测与控制，如利用区块链技术确保能耗数据的不可篡改与安全共享，为能源交易、碳核算等提供可靠依据；借助人工智能实现设备的自主诊断与智能运维，进一步提升能源管理的智能化、自动化水平。安科瑞将携手广大工厂企业，在绿色发展道路上不断探索前行，为推动工业领域能源革命、建设美丽中国贡献力量。
