高精度5轴加工在船舶行业中应用的一个典型案例是制造大型船舶的螺旋桨。比如：舷外挂机上的螺旋桨或者舷外挂机壳体。如图：
螺旋桨是船舶推进系统的核心部件，其设计和制造精度直接影响到船舶的航行性能、噪声控制以及燃料效率。
采用高精度5轴加工中心可以对螺旋桨叶进行复杂的三维曲面精密加工，确保每个叶片的形状、厚度、倾角等几何参数精确一致，从而提高螺旋桨的工作效率和使用寿命。
在豪华游艇或军用舰艇制造中，为了追求最优的静音效果和最高推力效能，往往会选择使用大型且具有复杂流体力学设计的铜合金或镍铝青铜螺旋桨。这类螺旋桨不仅尺寸大，而且其叶片形状极为复杂，带有倾斜边、前缘倒角、后缘圆弧以及其他空气动力学优化设计。采用5轴加工中心，能够一次装夹完成整个叶片的加工，实现多轴联动，精确控制刀具路径，以达到微米级的加工精度。
此外，5轴加工技术还在船舶的其他复杂零部件加工中得到广泛应用，如船体结构中的精密焊接节点、导航设备中的精密部件、甚至是舰艇核动力系统中的一些特殊零件等，都需要高精度5轴加工中心来完成。这种技术不仅提高了船舶制造的精度和效率，同时也为船舶的高性能、高可靠性打下了坚实的基础。
