工艺简介

将管道施工作业段的两端开挖作业坑和断管，以牵引绞车为动力，驱动清管器彻底清除管内污物及内衬穿插障碍物体，并经TV内窥仪检测，符合内衬穿插要求后，进行管线内衬安装作业。

PE内衬管在实施穿插前，需在现场完成热熔对焊，地面试压检漏，“U”形成型等主要工序。

经“U”形定型的PE内衬管，在绞车和钢绳的牵引作用下，从待修管一端进入待修管内，并从另一端牵引出端口。

在穿插完毕的PE管两端口安装封堵器，向PE管内充压空气，将定型的PE管由“U”形恢复至“O”形后，进行端口处理并试压。

原管线HDPE管内衬修复完成后，利用封头套袖进行端口处理，对端口处钢管进行外防腐、对弯头处进行内外防腐（内防腐采用环氧树脂涂抹；外防腐采用三布四油加强级环氧煤沥青及玻纤布进行外防腐补口），最后将作业坑回填并恢复施工现场地面情况。

主要工序

01PE管热熔焊接

采用“HDPE管道热熔对接机”进行热熔对接焊。将单根的HDPE衬管的两个端口端面用铣刀铣平，用可控温电加热板对焊连的两个端面按设定温度和加热时间进行加热，然后抽出加热板，迅速将两个端面在一定的压力下，进行熔融对接，待对接焊口自然冷却至规定温度后方可撤压，严禁人为强制降温操作。

02 PE管U型处理

采用专用设备，将PE管缩径。使PE管方便穿入修复管道内。

03 PE管穿插

将‘U’型完毕的PE管，在卷扬机的作用下，从待修复管线的一端内衬穿插至待修管线的另一端。

充压复原完成之后，将翻沿模具安装在内衬管的端口上，加热后使内衬管端口的法兰根成形在原管口法兰面上。

04 充压复原

端口处理完成后，向PE管内充入空气，迫使PE管由‘U’型变为‘O’型。贴合至原管内壁，形成管中管。