香蕉是后熟型水果，虽然树上或采后可自然成熟，但成熟不一致。

为获得鲜艳黄色的商品香蕉，一定要掌握催熟技术，掌握好催熟剂的使用浓度、催熟时的温度、湿度条件，方可获得满意的催熟效果。

一、采收的成熟度

用于本地催熟销售的果实，饱满度以上为好；若远途运销，则以80-85％的饱满度为宜，若长期保鲜，饱满度可低一些，但不应小于70％，否则果实风味不佳。

二、催熟的温、湿度条件

1、催熟的温度条件香蕉果皮能变黄色的最低催熟临界温度为15°C，最高临界温度为27°C，28-32°C虽能正常催熟，但果皮青色，一般称“青皮熟”。当温度高达34°C时，果肉褐变、发软，失去食用价值。20-25°C是最佳的催熟温度，一般而言，果实成熟度高的，温度稍低，成熟度低的，温度宜较高。

2、催熟的湿度在果皮退绿前，必须保证催熟库内的相对湿度达90％-95％，否则果皮不退绿或退色不均匀，且足够高的湿度，可抑制香蕉炭疽病的发生。湿度低，还会引起果皮皱缩，果皮色泽发暗。高湿度可通过向蕉房内洒水或用加湿器（较科学）来达到。但在果皮从微黄开始，就要降低催熟库中的湿度至70-75％，否则，果实香气减少，易断果指，果肉偏软，影响搬运和销售。总结一下，即高湿度催熟，低湿度转色。

三、催熟方法

1、乙烯催熟法：乙烯刺激性强，故香蕉能较快地成熟，催熟后果皮着色均匀，果指较硬，商品性好。我公司提供的ZD-1型催熟剂，使用时将其蘸少许清水后放入包装中即可。如以硬纸箱+塑料袋包装香蕉，切记不可在抽真空状态下进行催熟，放催熟剂时应解开袋口，放入适量空气，然后再将ZD-1型催熟剂放入中间位置袋口稍折即可（不要用绳扎住袋口），放药48小时后完全打开袋子，让香蕉在低湿度环境中转色。

2、乙烯利催熟法：乙烯利催熟的优点是不要求催熟室的气密性，但需将香蕉逐串浸泡，劳动强度大。最佳的催熟浓度为350-550％ppm，催后4-5天可上货架。

四、香蕉催熟不良的原因和对策

1、成熟度不均匀

可能原因有：香蕉果实本身饱满度不均匀；催熟室内的温度不均匀；保鲜剂使用不当。

对策：采收成熟度力求一致；加强空气循环；控制好保鲜剂的浓度和时间。

2、成熟太慢

可能原因有：果实采收时饱满度不够，催熟室内温度太低；催熟剂浓度不够；催熟室湿度太低尤其是前期；催熟前期，香蕉过分失水；果实遭受寒害。

对策：选70％以上饱满度的果实；催熟室温度要高于15°C，低于27°C；提高催熟剂浓度，乙烯催熟要有至少24小时的密封时间；催熟前期，相对湿度不应低于90％，合理包装，减少失水；温度应避免低于11°C。

3、果皮颜色不良

可能原因有：催熟温度过高或过低；催熟剂浓度过高；香蕉在果园或贮运中受寒害。

对策：温度不应超过28°C或低于15°C；浓度不宜超过1000ppm；防寒，避免11°C以下低温。

4、果指发软

可能原因有：贮运前温度过高；温度调节不当，通风不良，果温高；包装过分密封造成软烂。

对策：温度不应超过35°C；避免温度变化太大，注意通风；缩短密封包装时间，透气包装。

5、果柄断裂

可能原因有：氮肥施用过多；催熟后期湿度过高，乙烯过浓。

对策：合理施N、P、K肥，增施K肥；后期相对湿度不应超过85％；温度不宜超过28°C，乙烯浓度不超过1000ppm。

文章来源：香蕉产业联盟

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