城市基础设施建设发展迅速，管道建设项目也日益壮大，而水平定向钻技术在其施工过程中占据明显优势。

自然界规律中，热胀冷缩这一类的问题就给热力管道施工带来了极大的困扰。下面对于水平定向钻施工技术在热力管道基础建设方面的应用进行探讨。

热力管道在进行铺设时必须先精确勘察管道及管道周边具体情况，确定所要使用的非开挖定向技术的方向。

具体有以下几点内容：

1.施工测量

测量时，在施工现场放置导向仪，按照设计图纸和工程要求，引导管道施工中心线及观测点。

主要考虑因素有：拉管长度、管道直径和深度及出入土角的大小等。

2.开挖基坑

基于热力管道埋设的深度、位置、直径大小等进行打桩标记开挖基坑施工即可。

需要注意的是开挖入管工作井、出钻工作井工作必须做到位，具体情况根据管道的底标高来确定。

3.焊接管道

运到施工现场的管道，保持管道首尾错开，按照顺序排列以便于组对焊接。另外，管道摆放完成之后可在施工区外围设置防护栏，保证管道不受外界破坏。

施工结束后，为保证焊接质量需对其准确探伤，且焊管端口需保证至少2到3条焊缝，拉管完成后再次探伤确定无误完成复检。管道的焊接和质量检测合格之后，可采用电热熔套对焊接接头进行保温处理，保证电热熔焊之后的密封性，防止漏气。

4.钻头施工作业程序

热力管道施工过程中钻头施工的有效性是非常重要的，必须严格按照规范执行。具体操作步骤如下

1、钻机开进施工现场，进入工作基坑后，用锚杆将其固定进行加固；

2、钻孔工作正式开始前，根据各项技术标准调试系统，使钻机正常运行，同时设置穿越曲线控制点，以确保钻机作业时不偏离预设路线。

3、钻孔时，为了确保钻杆处在预设轴线上应将钻杆放置于指定位置，启动钻杆直至钻进托管坑，这一过程可以借助导航仪实时监测钻进状态，如果出现偏差则可以及时纠正。

4、扩孔时先直径250mm的扩孔器安装于钻杆上，钻机开动缓慢进行扩孔工作，待扩孔器完全钻入工作坑内后换置直径350mm的扩孔器再次进行扩孔工作，如此循环往复直至所钻孔径、深度等满足管道铺设要求为止。

随着城市基础建设的蓬勃发展，地上建筑日新月异，地下热力管道工程的项目也必然与时递增。因此，秉持着简单实用高效的水平定向钻施工技术的应用可能性将会逐渐增加。

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