一、背景与意义
随着互联网、大数据、云计算、人工智能等技术的迅猛发展，全球产业链、供应链、价值链正在经历深刻的变革。四川省正处于加快转型发展的关键时期，实施“智改数转”已成为提升全要素生产率、促进质量变革、效率变革、动力变革的重要途径。
二、目标与规划
四川省制定的《加快制造业智能化改造数字化转型行动计划（2024—2027年）》明确提出，到2027年，全省规模以上工业企业要实现数字化转型全覆盖，累计打造300个省级以上“智改数转”标杆项目，培育200家智能制造先进工厂和100个人工智能创新应用场景。
为实现这一目标，四川省提出了七大重点任务，包括推进企业数字化转型、推动产业链群数字化转型、实施智能制造升级改造工程、提升绿色发展和本质安全水平、完善数字基础设施体系、增强转型服务支撑能力和构筑数字安全防护体系。
三、具体解决方案
1.推进企业数字化转型
四川省将发挥龙头骨干企业的引领作用，支持其率先开展新一代信息技术集成应用创新，建设一批行业数字化转型标杆企业和“灯塔工厂”。同时，通过推行普惠性上云用数赋智服务，推动50万家中小企业上云用平台，提升中小企业的数字化转型能力。
2.推动产业链群数字化转型
四川省将加快重点产业链数字化贯通，鼓励链主企业、平台企业开放数字系统接口，共享数字化解决方案和工具包。通过工业互联网等方式搭建数字化平台，提高产业链协作效率和供应链一体化协同水平。
3.实施智能制造升级改造工程
四川省将持续实施重大技术装备攻关工程，增强省内高档数控机床、工业级智能终端、工业机器人等关键产品的研发和生产能力。通过智能制造升级改造，提升企业的生产效率和产品质量。
4.完善政策支持和保障措施
为确保行动计划的顺利实施，四川省提出了五大保障措施，包括加强工作统筹、加大政策支持、创新金融服务、强化人才支撑和营造良好环境。省级财政将安排资金，联动各地共同支持企业、产业链群开展“智改数转”，并对新获批国家级标杆示范企业的支撑项目以及数字化服务能力支撑重点项目给予奖补。
四、思为交互的解决方案
作为工业解决方案提供商，思为交互在助力企业数字化转型方面发挥着重要作用。其解决方案涵盖了从数据采集、数据互通、智能监控预警、生产优化调度到供应链协同决策支持的全链条服务，旨在打造一个高效、智能、可持续的工业生态系统。
1、全方位智慧工厂软硬件解决方案
思为交互专注于为制造企业提供全方位的智慧工厂软硬件解决方案，致力于帮助企业提升生产效率、优化资源配置、提升管理水平和产品质量。其智慧工厂解决方案覆盖了生产过程的各个环节，包括智能硬件、工业互联网、云计算、大数据分析、人工智能等多个前沿技术，能够为企业提供从产品设计、生产制造到物流配送、质量管理等全方位的支持。
2.创新技术与行业经验
思为交互凭借其雄厚的技术实力和丰富的行业经验，为制造业提供了一系列全面的工业解决方案。其伽利略OS系统作为核心产品，以其低代码底层应用管理平台，实现了“零件安装”式工厂信息系统组装，极大地降低了企业的数字化转型门槛。同时，思为交互还通过实时监测生产现场的环境参数和设备状态，及时发现潜在的安全隐患，预防事故的发生，并对生产数据进行深度分析，优化生产流程，提高生产效率。
3.积极助力企业数字化转型
思为交互积极助力企业实现数字化转型和智能化升级。其解决方案不仅能够帮助企业提升生产自动化水平，还通过数据驱动的精益管理、智能决策和高效的运营体系，实现了从“制造”到“智造”的根本转型。此外，思为交互还提供端到端的数字化咨询服务，从战略规划、业务梳理到技术选型，为企业量身定制数字化转型路线图，降低转型风险，创造更大价值。
未来，随着技术的不断进步和市场的不断变化，思为交互将继续秉承创新理念，不断深耕工业互联网领域，完善其工业解决方案，为更多企业提供高效、智能、可持续的数字化转型支持。同时，四川省也将继续深化“智改数转”工作，推动更多企业实现数字化转型和智能化升级，为构建现代化产业体系、形成新质生产力奠定坚实基础。
