胡雨生，毕业于西南石油大学，自2018年参加工作以来，先后从事过工艺技术、注采输管控等岗位，现任临邑采油管理区生产指挥中心副经理。无论岗位怎么变化，他都始终兢兢业业，尽职尽责，用实际行动展现新时代石油人的责任和担当。

勇于创新，解决生产难题

作为管理区的骨干力量，日常工作中始终坚持“精益求精”，勇于创新解决生产中的难题。针对注水管理方面，他立足现状，认真摸索适合管理区的供水运行方式。借助信息化手段，构建供水自控一体化模式，解决了管理区供水偏流问题，也有效减少岗位员工劳动强度，该成果荣获鲁明公司“创新创效二等奖”。采油管理方面，针对注采三站夏40站内2台电加热罐能耗高、噪音大的难题，胡雨生积极配合，在保证正常生产的情况下，优化制定油井电加热管间开时间，减少低效用电。

商56-斜143井因管线长、油稠，冬季生产过程中管线压力普遍处于1.5MPa以上，居高不下，扫线效果差，严重制约生产。针对这一难题，胡雨生不断深入现场认真摸索，还经常利用午休时间到井口落实压力情况，组织人员借助井场自动加药装置尝试往管线加药，有效降低管线回压，并推广至整个管理区，解决了辖区内5口远端井冬季高回压难题。

细化管理，助力提质增效

井筒加药是油井日常管理中一项非常重要的工作，胡雨生认为，要准确分析判断辖区内的易结蜡井，然后根据功图、电流结蜡周期再协调各注采班站及时、科学、合理添加药剂。通过信息化大数据与现场核实数据相结合，对录取的功图、液面及产量资料进行分析，及时跟踪加药井的效果变化，摸索每口井的最佳加药周期、作用时间和规律，不断动态调整优化，提升加药效果。

经过不断的摸索分析，商56-132、商56-135、商56-306、商742-1等4口油井总结出周期规律，优化制定相应的加药制度。4口油井单井日耗电量均较以前下降75千瓦时，井口回压也平均下降0.4兆帕左右，生产状态良好，为管理区生产平稳运行夯实基础。

节能方面，注重优化管理模式，将节能目标逐一分解精细管理，2021年注采输管控方面累计节电15余万度，大大降低了生产运行成本。

提升自我，突破岗位限制

商56集输站作为安全生产的重要场所，担负着管理区所有原油处理任务，保证管输进站正常运行的同时，每天还有100余吨的液量是通过单井拉油进站处理。站内的卸油罐为埋地罐，卸油泵房内的离心泵进口中心距地面0.73m，根据泵的特性导致启动时需要灌泵，每次启泵至少30分钟，每次启动时需要外排一段时间，排出物为油气混合物，存在VOCs污染以及硫化氢安全风险，而且放空排出的气体携带大量原油直接排到桶内四处喷溅，也影响室内现场三标的保持。

胡雨生工作之余积极与集输站人员讨论分析、集思广益，通过在泵房放空管线下游安装气引流装置，有效改善了现场操作环境和安全环保风险。

在工作之余，胡雨生积极学习开发相关知识，认真向技术人员学习，刻苦钻研，在鲁明公司2021年举办的油藏动态分析比赛中，拔得头筹，也荣获“鲁明公司油藏动态分析能手”称号。

思想决定行动的方向，胡雨生始终不断努力。今年管理区接转了新区块，面临新的挑战和机遇。他深知自己肩上的责任，于是自觉加压，立足岗位认真梳理注采输当前现状，着手优化管控处理流程，在管理区稳产上产的攻坚战中奋斗拼搏。

无拼搏不青春。“要继承和发扬新时期胜利精神，甘于奉献、敢于担当，做新时代石油人，为鲁明公司持续高质量发展贡献个人力量”。这位90后小伙子信心十足。