PEEK材料定制化加工

PEEK（聚醚醚酮）材料是一个涉及多种技术和工艺的过程，由于其优异的力学性能、电学性能、耐腐蚀性能和高温稳定性能，PEEK材料在航空航天、医疗器械、汽车、电子、化工等领域有着广泛的应用。

PEEK材料加工的注意事项退火处理：在加工前对PEEK材料进行退火处理，可以消除累积应力，提高零件的结晶度并降低内应力，从而防止在加工过程中出现表面裂纹。刀具选择：PEEK材料的加工对刀具材质和几何形状有特殊要求。硬质合金刀具因其良好的耐磨性和切削效率成为首选。对于用玻璃和碳纤维增强的PEEK牌号，可能需要考虑使用多晶（PCD）模具。切削参数优化：切削速度、进给率和切削深度等参数的合理设置直接关系到加工效率和零件质量。需要通过反复试验和数据分析，找到最优的切削参数组合。冷却与润滑：PEEK加工过程中产生的热量不容忽视，有效的冷却系统能够降低切削温度，防止材料热变形。同时，适量的润滑剂能减少刀具与工件之间的摩擦，提高加工表面质量。夹持与支撑：薄壁零件在加工过程中极易发生变形，合理的夹持方式和支撑结构设计是保障加工精度的关键。污染控制：在加工医用级PEEK材料时，污染是一个严重的问题，因为它会影响其生物相容性。因此，处理PEEK部件时应使用防护手套，并将加工的医用级PEEK零件保存在密闭容器中以防止污染。

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