光伏胶膜是一种用于光伏组件封装的薄膜材料，主要应用于太阳能电池板的组件级封装。光伏组件是太阳能发电系统的核心装置，起到为电池线路提供支撑、为电池片与太阳能辐射提供最大光耦合、物理隔离电池片及线路、传导电池片产生的热量。
典型的光伏组件为平板式封装结构，自上而下分别为边框、光伏玻璃、封装胶膜、晶硅电池片、封装胶膜、背板/光伏玻璃（单玻/双玻）、接线盒。其中，上下两层封装胶膜将晶硅电池片与光伏玻璃及背板进行粘接，起到保护电池片的作用。
光伏胶膜在光伏组件的成本占比在4-7%左右，虽然占比不高，但是其对组件的使用寿命、发电效率影响确较大。一般来说，为保证组件性能在使用寿命期间（大于25年）保持稳定，封装胶膜通常需要具备高透光率、高水汽阻隔率、高体积电阻率、抗PID（电势诱导衰减）性能、耐候性好等特点。
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产品分类
光伏胶膜主要分为四种，分别为透明EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）胶膜、白色EVA胶膜、POE（聚烯烃弹性体）胶膜、共挤型EPE胶膜。
透明EVA胶膜具有良好的封装性能、透光率、交联度，随着光伏组件对封装要求的多元化及光伏胶膜产品的丰富与迭代，透明EVA胶膜的市场份额有所下降，但是在可预见的一段时间内仍是应用最为广泛的胶膜产品。白色EVA胶膜是透明EVA胶膜通过添加白色填料预处理后生产而成，其主要用于组件的背面封装，可有效提升光线反射率，使太阳能电池可利用被反射的光线进行发电，从而提高组件的发电效率。
POE胶膜是继EVA胶膜之后发展的光伏封装材料，具有良好的电气绝缘性、水汽阻隔性和抗PID效应性能，同时兼具高弹度、高强度、耐低温等良好的物理机械性能，且不会分解产生具有腐蚀作用的酸性物质，主要用于双面双玻组件、N型组件、叠瓦组件等封装要求较高的组件封装。与EVA胶膜相比，POE胶膜的配方与助剂体系技术难度更高，同时需解决POE胶膜在组件层压时产生的打滑、气泡等工艺适配问题，对制造厂商的技术能力提出了更高要求。
EPE胶膜是由POE树脂和EVA树脂通过共挤工艺制成的多层胶膜，通常由两层EVA与一层POE构成。用料方面，POE树脂占60%、EVA树脂约占40%。
EPE胶膜是性能与成本上的折中产品，在一定程度上兼顾了POE胶膜的良好性能以及EVA胶膜的成本优势。在短期内POE脂供应受限的情况下，EPE胶膜将占有部分市场空间。
透明EVA胶膜因其价格优势、加工性能优势成为市场份额占比较高的封装材料；白色EVA胶膜是在EVA树脂中加入一定量的钛白粉等白色填料，以提高二次光线的反射率，主要用于单玻、双玻组件的背面封装，使用白色EVA替代透明EVA时，双玻组件功率增益可达7-10W，单玻组件功率增益1-3W；POE胶膜由于其独特的抗PID性能，同时其电阻率高、不易水解等特点，是双玻组件的主流封装原料；EPE共挤胶膜是通过共挤工艺将EVA和POE树脂挤造出来，兼具良好的加工性能与POE良好的抗PID性能、耐水汽性能。据相关机构预测，未来几年，透明EVA及白色EVA胶膜的市占将逐步下降，EPE胶膜的份额将得到显著提升。
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核心原料
EVA及POE树脂是封装胶膜的核心原料，两者均由乙烯和特殊单体通过共聚反应制备，直接原料占EVA和POE胶膜的成本比重约90%。其中，EVA树脂是乙烯（E）和醋酸乙烯（VA）的共聚物，POE树脂则是由乙烯和高碳α-烯烃（通常为1-辛烯，质量分数大于20%）利用配位聚合形成的无规共聚物弹性体。
EVA树脂中，醋酸乙烯（VA）的含量决定了其特性和应用领域。VA含量越高，EVA树脂的性能就约接近橡胶。当VA含量位于28-33%之间时，EVA树脂主要用于制造光伏电池的封装胶膜。
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全球市场的消费结构
据相关机构调研数据，光伏胶膜当前是全球EVA树脂的第一大下游需求，占比约25%；POE方面，目前全球约一半的POE树脂应用于汽车领域（通常作为增韧改性剂用以提高内外部组件如仪表盘、保险杠的抗冲击强度），其余主要用于发泡鞋材、电线电缆等。随着N型组件出货量的快速增长，未来两年光伏胶膜将成为POE需求增长的主要动力。
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全球POE生产商
全球主要有陶氏、北欧化工、埃克森美孚、三井化学、LG化学等公司，合计产能约为256.7万吨/年。当前，我国胶膜厂商福斯特是行业的龙头，其他有海优新材、斯威克、鹿山新材等。
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产业链
光伏胶膜位于产业链的中游位置，上游是石油化工产业，包括EVA树脂、POE树脂等；下游为光伏组件厂商。
目前产业链上游的EVA树脂、POE树脂进口依赖度较高，中游胶膜和下游组件全球主要产能都来源于我国。
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成本测算
光伏胶膜成本包括直接材料、直接人工、制造费用等，其中直接材料占比超过90%，而EVA粒子、POE粒子在直接材料中占比超过80%，材料端还包括功能助剂和辅材等。
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投资建设
从资产门槛来看，根据海优新材及福斯特发布公告内容测算，胶膜行业1亿平的资本投入约为2.2亿元，而单GW胶膜需求约0.11亿平米，所以单GW的资本投入约0.25亿元。另根据杭州某未上市胶膜公司透露，其单条产线设备投资规模约600万，对应产能约800-1,100万平米/年，对应组件的需求约1GW。相比于上市公司披露的公告数据，杭州公司设备端投资成本低约40%。综合来看，胶膜行业资产壁垒一般。
素材来源 | 网络公开信息
