在竞争激烈的市场中，挖掘产品潜在价值至关重要，手板模型与 3D 打印的相遇，为这一过程带来了全新契机。
激发创新设计：传统制造工艺限制了手板模型设计的发挥，而 3D 打印技术的融入，赋予设计师无限创意空间。设计师能借助数字化设计软件，构思复杂结构与独特造型，通过 3D 打印制作手板模型，将创意转化为实物。
比如在电子产品设计中，设计具有独特外观和内部散热结构的手机手板模型，通过 3D 打印呈现，不仅优化产品外观，还提升了散热性能，挖掘出产品在设计层面的潜在价值。
降低开发成本：手板模型制作过程中，3D 打印优势显著。传统工艺依赖模具，成本高昂且变更困难。3D 打印无需模具，按需打印，材料利用率高。在玩具开发中，若设计调整，传统方式需重新制作模具，成本大增；3D 打印则仅需修改数据重新打印，有效降低成本，让产品在开发阶段就能控制成本，挖掘成本控制方面的潜在价值。
加速研发进程：产品研发周期长会错失市场先机。手板模型结合 3D 打印，大大缩短研发时间。设计师完成设计后，3D 打印能快速制作手板模型，用于验证和优化。在汽车新车型研发中，利用 3D 打印制作手板模型，快速验证设计方案，及时发现问题并改进，加速研发进程，使产品能更快推向市场，挖掘产品在市场响应速度上的潜在价值。
手板模型与 3D 打印从激发创新设计、降低开发成本到加速研发进程，全方位挖掘产品潜在价值，为企业在市场竞争中赢得优势，推动产品不断创新发展，创造更大的商业价值。
