赛力斯汽车，以其卓越的智驾技术和高品质的产品，赢得了市场的广泛认可。今日，我深入探访了赛力斯汽车超级工厂，亲身感受了这里的智造传奇。从冲压到总装，每一个环节都凝聚“智造”技术的顶尖水准，印证了赛力斯汽车对品质的不懈追求。

在赛力斯汽车超级工厂用户体验活动之初，赛力斯汽车的三位专家分别介绍了赛力斯汽车的发展历程和取得的辉煌成就，以及超级工厂和AITO问界M9的产品特点，通过详细的讲解和生动的演示，让到场的车主们对赛力斯超级工厂和问界M9的卓越品质有了更加深入的了解。

在冲压车间，巨大的冲压机在精准地工作着，将一块块钢板冲压成各种零部件。整个车间几乎看不到工人的身影，取而代之的是高度自动化的生产线和四处可见的AGV转运车。所有冲压好的零件都通过机械手自动装框、搬运、码垛，实现了100%自动化转运和100%自动检测。这样不仅可减少人工工作量，同时也能更加保障零件的外观质量及尺寸稳定。

焊装车间是问界M9“玄武车身”的诞生地。在这里，焊接机器人正忙碌地工作着，将各种零部件焊接在一起。焊接过程自动化率高达100%，工艺水平为行业顶尖。由于问界M9采用的是钢铝混合车身，整个生产线用到了国际先进的自冲铆、热熔流钻、激光飞行焊设备，通过各种不同的拼接工艺完成生产之后，然后再通过激光检测机器人进行精确检查，测量精度±0.02mm。

涂装车间则是车身华丽转身的地方。在喷涂自动化率100%的保障下，每一辆问界M9的车身都经过了精细的喷涂处理，漆面质量达到了媲美劳斯莱斯的水平。通过先进的涂装工艺和检测设备，让问界M9的车身散发出无与伦比的美感。

总装车间是汽车制造的最后一道工序。在这里，各种零部件被精准地装配在一起，最终形成一辆完整的汽车。赛力斯汽车超级工厂的总装车间自动化率为行业最高，通过智能化的生产线和先进的工艺设备，实现了高效、精准的生产。据悉，该厂区设计产能未来可达120jph，即每小时可以下线120辆汽车，展现了赛力斯汽车超级工厂的高效产能和强大实力。

除了参观各个车间，亲身体验问界M9业界天花板的智驾系统才算不虚此行。凭借智驾“天花板“称号的HUAWEI ADS 2.0系统加持，问界M9在智驾方面展现出了“全国都能开、越开越好开”的硬实力。并且在OTA不断升级中，问界M9在主动安全科技方面也取得了显著进步。

新增的侧向防碰撞辅助选项功能，使得车辆在检测到侧向障碍物时能够主动转向避让，从而大大降低了行车风险。此外，激光雷达多传感器融合感知系统以及高性能计算平台的配合，也让其在城市NCA智驾领航系统中表现得更加出色。无论是自动规避异形障碍物，还是在斑马线前主动礼让行人与非机动车辆，都展现出了“老司机”般的行车智慧。

而代客泊车辅助（AVP）功能。借助先进的智能泊车系统，车辆能够自动识别停车位，并精准控制车辆的行驶轨迹，实现一键泊车。同时，智能泊车辅助系统的优化升级，也让泊车过程更加便捷高效。问界M9不仅外观时尚、内饰豪华，而且驾驶体验也非常出色，最新版本的智驾系统，在用户体验上实现了新的突破，是一款值得信赖的新能源汽车。

在赛力斯汽车超级工厂，我看到了新能源汽车制造的未来，也感受到了赛力斯人对品质的执着和追求。这里不仅是汽车的制造基地，更是智能制造的典范。我相信，在赛力斯汽车的引领下，新能源汽车行业将会迎来更加美好的未来。