碳纤维预浸布的使用过程需要严格遵循工艺要求，以确保最终产品的性能达到预期标准。首先，根据设计要求，将碳纤维预浸布切割成所需的形状和尺寸。切割时要特别注意纤维的方向，因为碳纤维的强度和模量在不同的方向不同，正确的纤维方向可以充分发挥材料的性能优势。
切割后，将预浸布铺在模具上。模具的形状决定了最终产品的形状，因此模具的精度和表面质量对产品质量至关重要。铺设过程中，保证预浸布光滑无褶皱，避免纤维层之间的间隙或重叠。如需多层铺设，每层应严格对齐，确保层间结合强度。
接下来，将铺好的预浸布放入热压机中固化。在固化过程中，温度、压力和时间的控制是关键。温度过高或过低会影响树脂的固化效果。压力不足可能导致产品内部出现间隙，时间不足可能导致树脂固化不完全。通过对这些参数的精确控制，可以保证预浸布中的树脂完全固化，形成坚固的复合结构。
最后，固化碳纤维预浸布产品需要进行后处理，如抛光、切割等，以满足最终产品的尺寸和外观要求。正确使用碳纤维预浸布不仅可以制造高强度、轻量化的部件，而且可以提高产品的耐久性和可靠性。
