一、概述
HXGK-T02双模组光纤涂覆机是由华纤光电科技最新发布的，技术首创、全球首款多复用，可灵活组合的高精度光纤涂覆机，适用于各种类型的普通光纤、带状光纤以及保偏光纤。
本款双模组光纤涂覆机是由华纤光电科技研发部们历经三年多的科研及实践，汇集部分客户提供的使用经验，以及技术、售后部门人员的综合意见和建议，几乎囊括了目前国内科研及生产方面的所有需求，包罗、融合了光纤涂覆领域的绝大多数普适性和特殊性的科研想法。最终研发定稿的高性价比光纤涂覆设备。
目前，采用创新技术的HXGK-T02已完成技术及生产阶段性验证，正式投放市场。
涂覆机应用的范围：由于光纤涂覆机能够将熔接后的光纤修复成接近原始光纤的程度，因此不但在各类型常用光纤领域应用广泛，还常用于制造高应力或高灵敏度的光纤，为光纤外涂层修复所设计的多功能涂覆的高精密光学平台。
在科学研究、光纤传感、光纤陀螺、光开关、光纤激光器、光纤通信等领域亦有广泛应用，
满足光器件、光模块工厂内生产组装以及光纤通讯科研单位的严格要求，小批量制造和研发、中批量和大批量制造的理想选择。
满足光纤传感、光纤陀螺、光开关、光纤激光器领域普通及保偏光纤涂覆需求。
涂覆层直径可选：Ø180um、200um、280 um、430 um、600 um、700 um 、860 um、Ø900 um，其他规格可以定制。为独立的专用涂覆系统。
特性和参数：
涂覆熔接光纤或者裸纤、伤纤修复，以保护熔接区域，修复光纤弹性。
最大涂覆长度54 mm（通用）或108 mm（定制）任意搭配组合。
兼容高、低折射率涂覆材料。
石英玻璃模具调教细致，水平度高，延长使用寿命（玻璃片破裂大多属于调教不平，导致面与面的扣合变成点与面的接触，直接表现为注胶呈现满溢现象，我司模组调教水平高，呈现线性或者菱形注胶）。
高效操作，一分钟内完成操作，高折射胶水1s固化，低折射胶水7s固化。
模具组件模块化，自由组合，更换便捷。
多种模具涂覆尺寸：180um、200um、280 um、430 um、600 um、700 um 、860 um、Ø900 um，其他规格可以定制。（与涂覆机一起购买，会在出厂时安装好）。
适用各种单模、多模、各种保偏光纤、各种特殊结构的光纤（包括：椭圆、偏振、多芯）的涂覆需求。能够涂覆目前市面上能够见到的，和将来有可能出现的大多数种类的特殊光纤。无论是保偏光纤、掺杂光纤、细经光纤（80μm）、大包层光纤、模场失配光纤，不同包层直径光纤、高强度的光纤。适用光纤类型：PM(偏振保持),SM(单模), MM(多模), DS(色散位移),NZDSF(非零色散),以及ED光纤，CSF，PMF,LDF。
参数
数值
型号
HXGK-T02
外形尺寸（长宽高mm）
249×220×175；
使用方式
半自动
电源
220V 50/60Hz
注胶系统
便捷式的树脂储存器和压力注胶泵设计，可实现树脂的快速填充或更换
注入方式
半自动按钮注入
注入速度
0.0015ml/s
注入体积
≤0.006ml
吸气口压力
-85KPa～-110KPa
灯源
LED灯
涂覆时间
注胶时间6-10s、高折射胶水固化时间1s、低折射胶水固化时间7s。
涂覆周期
60s
模具类型
石英
模具清洁
每次涂覆完毕必须清洁
操作环境
温度0-40度，湿度90%以内，无凝结
储存环境
温度-40-60度，湿度90%以内，无凝结
适用范围
总直径900um以内光纤
再涂覆直径
180um、200um、280um、300um、430um、600um、700um、860um、900um规格可选。其他可定制。
涂覆长度
涂覆长度4-50mm可调；108mm加长模组可定制。
紫外固化材料
兼容高、低折射率涂覆材料，适应各类可固化的丙烯酸酯涂覆材料，用户可任意更换
重量
5KG
二、产品规格介绍：
HXGK-T02:半自动双模组光纤涂覆机。一套主机上同时安装两套涂覆模组和两套注胶系统。在同一台机子上实现多种不同的组合方式：
一高一低不同折射率涂层需求：同时配置不同折射率的胶水，低折射胶水+高折射胶水。
一细一粗不同直径光纤的涂覆需求：同时配置不同芯径规格的涂覆模组，比如200um和600um。
一长一短不同长度光纤涂层需求：同时配置短模组和长模组，例如一个54mm长度模组和一个108mm模组。
一内一外同一根光纤内外双层涂覆需求：配置不同粗细的两种模组，细芯模组涂覆内层胶水（重点参数为折射率），粗芯模组涂覆外层胶水（重点参数为物理强度）例如，内层为200um直径的低折射柔性胶水，外层为280um的高折射刚性胶水。或者内层为常用折射率胶水，外层为高模量高强度韧性胶水。
光纤涂层长短粗细、耗材自由选配：同时配置不同规格的涂覆模组以及不同折射率的胶水。
特殊规格自由定制：例如，中间细两头粗等可变芯径模组、单边模组、特殊图案定制模组等。
双模组光纤涂覆机多种组合方式可自由切换，可实现在同一台机子上涂覆不同折射率的胶水，涂覆不同规格光纤，在同一根光纤上实现双层涂覆等功能，无需手动更换模组，也无需多台涂覆机共同使用，设备维护更简便，操作更方便。
三、涂覆机构件
半自动或自动注胶系统：
配有自动注胶组件和体积分配泵。使用自动气压泵注入涂覆材料，分配的涂覆材料量是通过顶部安装的“注胶”按钮手动控制。
紫外固化控制系统：安全的电路防过载、滤谐波及稳压设计，确保完全符合功率要求；灯珠分离设计，延长使用时间，更耐用；密闭防散射设计，避免紫外线外溢。
光纤夹具：
左右各一个，用以夹持光纤，采用自动吸附光纤的设计，光纤自动吸附，减少光纤夹持损伤，并使操作难度大大简化。
涂覆模具：
模具组件由上下两块分开的位置对称的石英模板组成，在扣合时，在待涂覆光纤裸露的周围形成圆柱形模具腔。涂覆材料注入及固化后形成所需尺寸的光纤涂层。
四、涂覆材料
兼容高、低折射率涂覆材料。适应各类可固化的丙烯酸酯涂覆材料。
1、产地：荷兰。低折射率胶水DF-016：具有低折射率和 非常低的雾度。液态折射率1.363，固化折射率1.370。
2、产地：韩国。低折射率光纤胶水树脂UV胶 PC373：韩国LUVANTIX公司 低 折 射 率 光 纤 涂 覆 树 脂，一种低折射率含氟光纤涂料,折 射率可低达 1,37-1,40。
3、产地：荷兰。高折射率胶水DSM950-200 from ÅngstromBond® ： 折射率：1.55。
4、国产高折射胶水，性能类似于DSM950-200.
5、暂时没有合适的国产低折射胶水。
五、注意事项
· 待涂覆处包层不能有灰尘，要绝对清洁
· 操作时不能用手直接接触裸露包层部分
· 如果造成了包层污染，要进行二次清洁，待酒精完全挥发后再进行涂覆
· 选择合格的涂覆胶，注意区分高低折射率
· 不要使用过期的涂覆胶
· 及时清洁涂覆后模具上的残留胶水，避免损坏夹具
