弹簧生产中，如何改进锻造工艺提升性能？

东莞玖胜弹簧生产厂家：要在弹簧生产中通过改进锻造工艺提升性能，可参考以下做法：

优化坯料准备：精细把控坯料尺寸与质量，保证材质均匀性。对坯料进行探伤检测，避免内部缺陷，为后续锻造提供良好基础，防止因坯料问题导致弹簧性能不佳。

调整锻造温度：依据弹簧材质确定合适锻造温度区间。温度过高，晶粒粗大，降低弹簧强度与韧性；温度过低，材料塑性差，易产生锻造裂纹。像常用的弹簧钢，始锻温度一般在 1050-1150°C，终锻温度不低于 800°C。改进锻造比：合理的锻造比能破碎粗大晶粒，增强材料致密度。通过计算与试验，确定针对不同弹簧规格的锻造比，一般在 3-5 之间。如大型弹簧适当提高锻造比，提升综合性能。创新锻造设备与模具：采用锻造设备，保证锻造过程稳定性与精度。设计模具，优化模具结构与表面质量，使坯料在锻造时均匀变形，减少应力集中，提升弹簧成型质量与性能。