顶尖焊工吃的是技术饭，活好技术好，关键时刻必须你上才能解决问题，项目离了你都转不了。这样的焊工老板们争着抢着要，到哪都是香饽饽，薪资都不是能按天算的了。

普通焊工技术一般，能力一般，想法一般，创意一般，老老实实打工，规规矩矩上班，赚的是辛苦钱和技术钱，偶尔有闪光点。

最差的焊工则是纯粹的挣辛苦钱、体力钱那种，要经验没经验，要技术没技术，只能勉强做个缝缝补补的”裁缝“，焊枪都抡不转那种，说白了，就是技术拿不住人。

“水往低处流，人往高处走”，追求精益求精，不光是工匠精神的体现，更能增加收入升职加薪，实现个人价值，成为别人眼中牛逼的人。

作为焊工，焊接技术中的这三项技能，你要悄悄学会，然后才能惊艳身边的人，让他们对你刮目相看。

1，单面焊双面成形技术

单面焊双面成形技术是焊条电弧难度较大的一种操作技术，熟练掌握操作要领和技巧，才能保证焊出内外质量合格的焊缝与试件。

单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法，在坡口背面没有任何辅助设施的条件下，在坡口的正面进行焊接，焊后保证坡口的正、反两面都能得到均匀整齐、成形良好、符合要求焊缝的一种焊接操作方法。

它是焊条电弧焊中难度较大的一种操作技术，适用于无法从背面清除焊根并重新进行焊接的重要焊件。

手工操作单面焊一般分为连弧法和断弧法两种。连弧法焊接电弧燃烧不间断，具有生产效率高、质量好的特点。

如果焊条的操作工艺性能得到改善的话，连弧焊法仅要求操作者保持平稳和均匀的运条，其手法没有太大变化，易掌握。

断弧法是依靠电弧时起时灭的时间长短来控制熔池温度的。因此，焊接工艺参数的选择范围较宽，易掌握，但生产效率低，焊接质量不如连弧法。

2，鱼鳞焊焊接技术

一、鱼鳞焊焊接技巧

TIG焊接本身就属于明弧操作能很好的观察熔池的形状和流动，要比焊条电弧焊优越的多。

控制焊接时的手稳是最大的关键，避免发抖烧损坞极造成熔池夹钨。

控制方法可采用握焊枪的食指支撑于所焊管道或板件。

钨极伸出长度可根据坡口的深浅来选择，一般3-5MM。

关于运丝方法可根据坡口的大小选择，坡口角度较小时焊丝可放于溶池中间，连续送进。

坡口较大时可采用两侧点进送丝（要相当熟练，避免碰到钨极），焊枪左右移动使边缘熔合良好。

关于表面的饱满的鱼鳞纹，按考试比赛评分标准，TIG焊缝余高一般在0-2MM，表面光滑无咬边、气孔、裂纹、未融合即可。

一般平对接焊的焊条摆动方法有锯齿形，月牙形，三角形，环形，和八字形！

立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下摆动。

在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔池时，电弧应较快地抬高。

当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使溶滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧在抬高。

这样有节奏的形成立角焊缝。

从焊接鱼鳞纹看出品质好坏：焊接纹路粗大、不均匀就是明显的焊缝外观不平滑，在焊接过程中摆弧不稳定，焊缝外观纹路越小，焊接过程中摆弧比较稳定。

二、影响因素

1.氩气流量 为了可靠的保护焊接区不受空气污染，必须有足够的保护气体，流量合适时，熔池平稳，表面明亮无渣，无氧化痕迹，焊鏠成形美观；

流量不合适，熔池表面有渣，焊缝表面发黑或有氧化皮，氩气的合适流量为0.8~1.2倍的喷嘴直径。经验公式Q=(0.8~1.2)D

2.喷嘴直径 喷嘴直径的大小,直接影响保护区的范围,一般根据钨极直径来选择。按生产经验:2倍的钨极直径再加上4mm即为选择的喷嘴直径。经验公式D=(2.5~3.5)d

3.喷嘴至焊件的距离 这里指的是喷嘴断面和焊件的距离,距离过大,气体保护效果差:若距离过小,虽对气体保护有利,但能观察的范围和保护区域变小,喷嘴与焊件间的距离以5~14mm为宜。

4.钨极伸出长度 为了防止电弧

3，仰焊焊接技术

仰焊是四种焊接位置焊接中最难的一种。由于仰焊时人处在一种不自然的位置，难以稳定操作。同时操作还要举起较重的焊枪和电缆线，增加了操作的难度。

另外，仰焊时熔池铁液容易下垂，很容易形成凸形焊道，严重时引起铁液流淌。因此，应严格控制焊接参数，才能得到良好的焊缝成形。

1.单道仰焊

薄板往往采用单面焊，为了能够焊透，工件应留1.4~1.6mm的间隙。

使用细焊丝(直径0.8~1.2mm)进行短路过渡焊接，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V。

这时应以直线式或小幅摆动，靠电弧力和表面张力的作用保持熔池。焊速过慢时，熔池金属下垂，焊道表面出现凹凸不平，严重时熔池金属流失。

所以焊接时应时刻留心熔池的状态，及时调节焊接速度和摆动方式。焊枪倾角过大时将造成凸形焊道和咬边。

2.多层仰焊

当工件较厚时，需要采用多层焊。当无垫板时第一层焊道类似于单面焊。当有垫板时，工件之间应留有一定的间隙，电流可以略大些，但仍为短路过渡。

这时焊接电流为130~140A，电弧电压为19~20V。

操作时焊枪应对准坡口中心，焊枪应保持相应角度，以右焊法匀速移动。

这时必须注意垫板与坡口根部应充分熔透，不应出现凸形焊道。为此应该采用小幅摆动，并在焊道两侧少许停留，以便得到表面平坦的焊道，为此后的填充焊道创造良好的条件。

第2层和第3层焊道都以均匀摆动焊枪的形式进行焊接，但在前一处与坡口面的交界处应做短时停留，以便保证该处充分熔透并防止产生咬边。

这时所用的焊接参数为焊接电流120~130A，电弧电压为18~19V。

第4层以后，由于焊缝宽度太大，则摆幅太大时易产生未焊透和气孔。所以最好采取熔敷方法，也就是从第4层以后，每层焊两条焊道。

在这两条焊道中第1条焊道不宜过宽，否则将造成焊道下垂和给第2道留下的坡口太窄，易使第2道形成未焊透和凸形焊道。所以第1条焊道略过中心，而第2条焊道应与第1条焊道搭接上。

盖面焊道为修饰焊道，应力求美观。

首先应确保盖面焊道的前一层焊道表面平坦，并使该焊道距工件表面1~2mm左右。

盖面焊道也采用两条焊道完成；焊这两条焊道时，电弧坡口两侧应少许停留，防止产生咬边和余高不足,在焊接第2条焊道时应注意与第1条焊道均匀搭接，防止产生焊道的高度和宽度不规整。

这时使用的焊接参数较小，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V。

小结

今天介绍了焊接中的三种高级技术，堪称焊接中的“九阴真经”，练成后将内力大增，纵横焊接界。

任何一门绝技都不容易练成，必须付出体力和脑力。考验一个人的意志力和耐力，以及成为高手必须承受的孤独，这取决于你的决心。