物料核对系统2.0（Excel+Access）
物料核对（防错料）系统：SMT 防错料系统是一套从根本上可以杜绝SMT生产时错料，保证产品质量，减少停止时间，大幅度提高生产效率的实用性软件。本次发布的系统需现场配备电脑、扬声器、扫码枪等硬件。
本次发布的物料核对系统2.0在之前的基础上主要有以下5点更新。
更改数据存储，将数据存储在Access数据库中。增加物料追溯功能，可根据过站条码追溯物料上线记录。增加订单功能，可根据订单自动生成条码。增加一键追溯功能。增加初始化功能以及界面优化1、新增订单：在主界面点击“新增订单”按钮，系统自动打开新增订单的界面。
1.1 任务单录入：在新增订单的窗口输入对应信息后，点击录入即可。如上图所示可自动添加200个条码。当输入订单号重复时，系统自动弹窗提醒。输入开始流水号点击回车按钮自动检测条码是否存在重复。
2、物料上线及核对：任务单添加成功后，可在主界面选取任务单信息后点击“确认”按钮开始扫码。系统自动带出当前订单对应的站位信息（站位信息根据项目名称自动获取）
2.1 物料上线：同一生产线同一设备以及同一站位的已上线物料系统会自动获取。并显示当前物料的上线时间以及操作员姓名（如下图所示）
2.2 物料核对和上线：通过扫码枪扫码输入物料的设备名、安装位置、物料编码后系统自动核对物料，物料匹配自动上线物料并语音播报“PASS”(注：物料编码“-”后为物料批次信息)。
2.3 错料提示：当上线的物料与实际物料不匹配时，自动语音提示“物料不匹配”。并显示“物料不匹配信息”。
3、物料追溯：在主界面点击“物料追溯”按钮，系统自动将光标锁定在产品条码的输入框。
3.1 过站记录：当前任务单的条码被扫码枪扫码后，系统自动将已上线的物料绑定至对应产品条码下。条码过站后自动更新当前任务单进度。
3.2 条码不匹配：当过站的条码不在当前任务单或条码重复过站，自动提示（也可根据需要改为语音提示）。
3.3 物料下线： 点击主界面的“物料下线”按钮，并在弹出的确认对话框点击“是”。可将已上线的所有物料全部下线。（换线核对物料时可一键下线所有物料）
4、站位表：点击主界面的“站位表”按钮，可打开站位表管理的界面。
4.1 站位表选择： 在选择站位表之前需要选择对应站位的项目名称和生产线。在弹出的对话框选择.xls的站位表即可将站位表添加至下方列表框。
4.2 站位表导入： 在下方列表框确认站位信息无误后点击“导入”按钮，即可将站位表导入至数据库。（同一生产线的同一项目重复导入则自动替换原有数据）
4.3 站位表模板： 点击“站位表模板”可下载导入站位表的模板，并将下载的模板保存至当前系统同一路径下。
4.4 站位表删除： 选择项目名称和生产线后点击“删除”，可快速删除对应的站位表。
5、订单管理：在主界面点击“订单管理”按钮后，系统自动打开订单管理的界面。在查询框输入任务单、项目名称、任务单状态的关键字可查询包含关键字的任务单信息。
5.1 导出明细：点击“导出明细”按钮，可快速将查询框的所有任务单以Excel格式导出，并按日期存放在当前系统同一目录下。
5.2 订单管理：在查询列表框选择人物单后点击“订单管理”按钮，可打开订单管理的界面。订单管理将自动带出当前订单的信息。（如当前订单已完工或添加的条码等于任务单数将不能进行订单管理。）
6、一键追溯：在主界面点击“一键追溯”按钮后，自动打开系统一键追溯的界面。一键追溯可根据产品条码以及物料最小包装ID追溯。
6.1 条码查询：点击“条码查询”按钮，在产品条码框输入产品条码后点击查询，可查看当前产品条码对应的所有物料信息以及相关信息。
6.2 物料追溯：点击“物料追溯”按钮，最小包装ID框输入最小包装的物料信息后点击查询，可查看当前物料对应的所有产品嘻信息。
7、基础信息：在主界面点击“基础信息”按钮后，再输入初始密码“2023”自动进入基础信息设置界面。
7.1基础信息设置：基础信息可修改当前系统对应基础下拉信息。系统密码以及数据库的访问路径（数据库访问路径可设置是方便将数据库存放服务器）
8、初始化：在主界面点击“初始化”按钮后，再输入初始密码“2023”可快速清除数据库的所有数据信息。
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