PVC全称聚氯乙烯塑料，商品名为氯塑，是最常见的塑料材料之一，纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质，其机械强度较差，因此会加入增塑剂、稳定剂、填料等混合物以改善性能，根据加入的增塑剂比例，PVC又可以分为硬质聚氯乙烯和软质聚氯乙烯两大种类。

PVC有着耐用、防腐蚀和易于清洁等优势，应用范围非常广泛，既可作为装修材料，如工地围栏、实验室地板、校园墙面等；也可以作为包装或外观材料，如汽车内饰、工业储蓄罐、排水管等，总之，PVC作为多功能的合成塑料，在建筑、医疗、农业、工业、体育等众多领域都有着非常广泛的使用。

在建筑及工业领域，PVC经常需要制作成特定的形状，并且对精度有很高要求，此时厂商会使用数控机床对PVC进行精细的切割或雕刻加工，激光切割是其中最常用的加工方式之一。

激光切割PVC具有精度高、速度快、边缘美观等优势，配合智能化的控制系统可以随意切换加工任务，加工方式灵活自动化程度过，不过想要做到顺利完成加工，不出现黑边等问题，加工过程中也有一些需要注意的地方：

了解材料特性：如开头所说，PVC有硬质和软质两种，两种材质的热反应不同，即便是同样的功率切割起来效果也会不同，在开始切割前我们应了解材质的特性，正确做出相应的调整。

激光参数设置：激光参数会直接影响加工效果，比如功率过高会导致边缘烧黑，功率过低会导致无法切断；速度过慢会导致过热，而速度过快又可能导致切割不均匀。在加工时，我们应针对切割效果，调试出适合材料本身的均衡参数。

吹气排气：使用冷空气喷嘴在切割过程中吹送冷空气，有助于降低切割区域的温度，从而减少烧焦现象。切割PVC时，可能会释放有毒的氯气，因此要确保切割空间通风良好，并配备必要的吸气排气设施。

设备选择与维护：PVC通常使用CO2激光切割机加工，激光束的质量直接决定着加工效果的好坏，在加工前应确保设备性能良好，光路没有偏移，聚焦镜没有被污染等。

PVC激光切割不容易出问题，但想要实现高质量的加工，各方面细节都要注意好，如果出现烧黑、毛边等现象，也可以根据上文内容，一项项排查测试，找出具体的原因所在。