3D打印鞋垫，又一个值得关注的细分领域。
根据QYResearch的报告，2022年全球3D打印鞋垫市场的规模约为8405万美元，预计到2029年将接近1.91亿美元。目前，3D打印鞋垫行业正处于快速发展阶段，市场前景广阔，但进入该行业的企业并不算多，iSUN3D（中科三维）便是其中一家。
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背靠光华伟业，跑出来的矫正鞋垫专家
iSUN3D（中科三维成型技术（深圳）有限公司）自2007年成立以来，作为深圳光华伟业股份有限公司的全资子公司，依托强大的生物降解材料和3D打印技术以及全球资源，2017年，公司正式进军3D数字化康复医疗领域，创新推出了一系列全面的足脊康复解决方案。
目前，iSUN3D已拥有20多项发明和实用新型专利，荣获“国家高新技术企业”和“广东省专精特新小巨人”称号。作为国内3D打印个性化矫正鞋垫的先行者，公司还牵头制定了《3D打印制备矫形鞋垫》的行业团体标准。此外，iSUN3D的产品系统更被工信部列为增材制造领域的典型应用。
目前，iSUN3D依托其独特的柔弹性耗材优势以及多年在柔弹性材料打印技术方面的深厚积累，已实现每月生产3000双高品质鞋垫。包括各种预制鞋垫和定制鞋垫，同时也可以制造拖鞋、鞋面、颈椎枕、床垫、坐垫、防护套、手提包等柔弹性产品。
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自主开发：从硬件到软件，从扫描到打印
iSUN3D的3D数字化定制矫形鞋垫系统主要由四大模块组成：扫描模块、评估模块、设计模块和打印模块。通过“扫描-诊断设计-3D打印-后处理”这一技术流程，为每位客户提供独一无二的定制鞋垫。
首先，利用全新的扫描技术获取足底的三维数据；接着，具备专业知识的足部矫形师使用专用的鞋垫设计软件，设计出最适合客户脚型的鞋垫；然后，使用专用的鞋垫3D打印机和材料进行一体化打印成型，最终获得更加符合客户需求、高效环保且材质舒适的矫形鞋垫。
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月产3000+双：超过100台柔弹性打印设备
为了确保产品的多样性和高效生产，iSUN3D配备了100多台多样化的3D打印设备，涵盖从双工位到连续打印、从400*400到500*500的打印尺寸，并支持不同线径材料的打印能力。
公司的设备体系既灵活又高效。例如，双工位打印机是专为柔弹性材料设计的，常规打印速度为80mm/s，最高可达150mm/s，两个工位可独立工作，互不干扰。以38码成人鞋垫为例，单双鞋垫的打印时间约为30分钟。目前，公司正在研发将打印速度升级至250mm/s。
为应对大规模定制化生产的需求，公司特别配备了70多台双工位打印机、10多台连续打印机、5台400*400*400的大尺寸高速打印机，以及其他类型的打印机10多台。这一设备配置确保了公司能够每月生产超过3000双各类鞋垫，保障产品的高品质和生产效率。
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材料多样：创新柔弹性材质，领先标准
在材料应用与研发方面，iSUN3D同样走在行业前列。公司拥有TPU、TPE、TPR等多种高性能弹性材料，每种材料均有超过3种以上的颜色选择，以及轻质TPU等创新材质。在材料硬度方面，同样有多种选择，包含95A、40D、90A、85A、80A、65A等各种硬度。不同的硬度选择与颜色搭配，为多元化生产提供了选择。
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2000多平方米研发生产基地，产品走出国门
中科三维柔弹性材料3D打印中心位于深圳龙华大浪颐丰华创新产业园，主体基地运营面积达2000多平方米，拥有标准的研发工作区、原辅料仓、留样室、后处理工作间和打包发货区，达到医疗器械生产标准的GMP厂房，符合生物医用行业标准，为大规模生产提供了坚实的硬件基础。目前月均产量可达3000双的产能，很好地证明了强大的生产能力与市场响应速度。
中科三维龙华柔弹性材料打印中心
产品生产严格按照ISO13485医疗器械质量管理标准来执行，先后通过FCC、CE、Reach、ROHS等认证，获得国际质量认可，已覆盖全球50多国家及地区。iSUN3D致力于成为全球3D数字化足脊健康解决方案的领导者，提供精准、舒适、个性化的康复服务。
Pedcad foot technology GmbH 是iSUN3D德国合作伙伴。Pedcad成立于1983年，旗下拥有Walter足科诊所、集中设计生产中心、PedCAD设计软件等。是全球第一家将数字化CAM/CAD应用到足部矫形设计的公司，并凭此获得德国国家工业创新奖。
与德国Pedcad foot technology GmbH的深度合作，不仅引入了先进的足部矫形设计理念，还共同推动了3D数字化康复医疗领域的发展，目前在国内成功落地门店达130余家，鞋垫月定制数超500双！
最后，如果大家对于3D打印定制鞋垫感兴趣，可以来中科三维的深圳龙华基地参观、合作，可接各类柔弹性耗材的代加工。
