POM工程塑料（聚甲醛）是一种高结晶性的热塑性聚合物，合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。具有优异的物理、机械和化学性能，特别是其耐摩擦性能尤为突出。POM分为均聚甲醛和共聚甲醛两种类型，其中均聚甲醛具有较高的密度、结晶度、熔点，但热稳定性较差，加工温度范围较窄；而共聚甲醛的密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围较宽。
POM材料具有高机械强度和刚性、良好的环境抵抗性、耐有机溶剂性、良好的电气性质和复原性，以及自润滑性和耐磨性良好的尺寸安定性。它被誉为“赛钢”，是第三大通用工程塑料，主要用于制造减磨耐磨零件、传动零件以及化工、仪表等零件。
POM（聚甲醛）工程塑料因其独特的性能特点，在多个行业中有着广泛的应用。以下是一些主要的应用领域和用途：
汽车工业：POM因其良好的耐磨性和机械性能，常用于制造汽车零部件，如齿轮、轴承、紧固件、阀门、泵壳、仪表板部件、门窗升降系统组件等。它能替代部分有色金属，既减轻了重量又提高了部件的寿命。电子电器：在电子设备中，POM被用来制作开关、外壳、把手、线圈框架等，得益于其良好的电气性能和耐磨损性。机械设备：POM用于制造各种高强度、耐磨的机械零件，如齿轮、滑动导轨、轴承、凸轮、棘轮、滚轮、支撑环等，适用于需要长期承受负载和摩擦的场合。消费品：如家用电器（如洗衣机、吸尘器）的零件，办公设备（如复印机、打印机）的内部结构件，以及运动器材、玩具、锁具、刀柄等，因其良好的手感和耐用性。建筑材料：例如水暖系统中的阀件、连接件，以及门窗五金配件等，POM的耐水性和耐化学品性使其成为理想的选择。医疗器械：部分医疗设备和工具的把手、外壳也会采用POM，因其易于消毒且化学稳定性好。精密仪器：如仪表盘、光学仪器部件，POM的尺寸稳定性保证了高精度的要求。
POM工程塑料凭借其高强度、高刚性、低摩擦系数、良好的耐化学性和电性能，成为制造高性能工程部件的优选材料，特别是在需要耐磨、耐疲劳、尺寸稳定的场景中表现突出。POM（聚甲醛）料的精密加工涉及到一系列的工艺步骤，包括但不限于切削、磨削、钻孔、攻丝、铣削以及CNC（计算机数字控制）加工等。以下是POM料精密加工的一些关键点：1. 材料准备：干燥处理：虽然POM吸水性较低，但在加工前仍需检查是否需要干燥处理，以避免水分在加工过程中引起材料膨胀或收缩，影响尺寸精度。通常，如果材料在潮湿环境下存放过久，推荐在80°C的环境下干燥2小时左右。2. CNC加工:切削参数：POM的切削加工通常需要选择合适的切削速度、进给速度和背吃刀量。高速钢或硬质合金刀具是常见的选择，切削速度大约在100-250m/min，进给速度取决于刀具的大小和加工精度要求。 冷却润滑：加工时可能需要使用冷却液，以减少刀具磨损并提高加工表面质量。对于POM，水溶性乳化油通常是适宜的冷却剂。3. 精加工：表面光洁度：为了获得高精度和良好的表面光洁度，可能需要进行二次加工，如研磨、抛光等。 尺寸公差：精密加工中，尺寸公差控制至关重要，POM的加工需要特别注意温度变化对材料尺寸的影响。4. 后处理 清洗：加工后的零件需要清洗去除屑、切削油等杂质，以防止腐蚀或影响后续装配。5. 注意事项:热稳定性：POM在高温下容易分解，因此加工温度应控制在合理范围内，避免材料降解。 安全措施：加工过程中产生的粉尘可能易燃，需要采取适当的安全措施。POM工程塑料（聚甲醛）是一种高结晶性的热塑性聚合物，合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。具有优异的物理、机械和化学性能，特别是其耐摩擦性能尤为突出。POM分为均聚甲醛和共聚甲醛两种类型，其中均聚甲醛具有较高的密度、结晶度、熔点，但热稳定性较差，加工温度范围较窄；而共聚甲醛的密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围较宽。
POM材料具有高机械强度和刚性、良好的环境抵抗性、耐有机溶剂性、良好的电气性质和复原性，以及自润滑性和耐磨性良好的尺寸安定性。它被誉为“赛钢”，是第三大通用工程塑料，主要用于制造减磨耐磨零件、传动零件以及化工、仪表等零件。
POM（聚甲醛）工程塑料因其独特的性能特点，在多个行业中有着广泛的应用。以下是一些主要的应用领域和用途：汽车工业：POM因其良好的耐磨性和机械性能，常用于制造汽车零部件，如齿轮、轴承、紧固件、阀门、泵壳、仪表板部件、门窗升降系统组件等。它能替代部分有色金属，既减轻了重量又提高了部件的寿命。电子电器：在电子设备中，POM被用来制作开关、外壳、把手、线圈框架等，得益于其良好的电气性能和耐磨损性。机械设备：POM用于制造各种高强度、耐磨的机械零件，如齿轮、滑动导轨、轴承、凸轮、棘轮、滚轮、支撑环等，适用于需要长期承受负载和摩擦的场合。消费品：如家用电器（如洗衣机、吸尘器）的零件，办公设备（如复印机、打印机）的内部结构件，以及运动器材、玩具、锁具、刀柄等，因其良好的手感和耐用性。建筑材料：例如水暖系统中的阀件、连接件，以及门窗五金配件等，POM的耐水性和耐化学品性使其成为理想的选择。医疗器械：部分医疗设备和工具的把手、外壳也会采用POM，因其易于消毒且化学稳定性好。精密仪器：如仪表盘、光学仪器部件，POM的尺寸稳定性保证了高精度的要求。
POM工程塑料凭借其高强度、高刚性、低摩擦系数、良好的耐化学性和电性能，成为制造高性能工程部件的优选材料，特别是在需要耐磨、耐疲劳、尺寸稳定的场景中表现突出。POM（聚甲醛）料的精密加工涉及到一系列的工艺步骤，包括但不限于切削、磨削、钻孔、攻丝、铣削以及CNC（计算机数字控制）加工等。以下是POM料精密加工的一些关键点：1. 材料准备：干燥处理：虽然POM吸水性较低，但在加工前仍需检查是否需要干燥处理，以避免水分在加工过程中引起材料膨胀或收缩，影响尺寸精度。通常，如果材料在潮湿环境下存放过久，推荐在80°C的环境下干燥2小时左右。2. CNC加工:切削参数：POM的切削加工通常需要选择合适的切削速度、进给速度和背吃刀量。高速钢或硬质合金刀具是常见的选择，切削速度大约在100-250m/min，进给速度取决于刀具的大小和加工精度要求。 冷却润滑：加工时可能需要使用冷却液，以减少刀具磨损并提高加工表面质量。对于POM，水溶性乳化油通常是适宜的冷却剂。3. 精加工：表面光洁度：为了获得高精度和良好的表面光洁度，可能需要进行二次加工，如研磨、抛光等。 尺寸公差：精密加工中，尺寸公差控制至关重要，POM的加工需要特别注意温度变化对材料尺寸的影响。4. 后处理 清洗：加工后的零件需要清洗去除屑、切削油等杂质，以防止腐蚀或影响后续装配。5. 注意事项:热稳定性：POM在高温下容易分解，因此加工温度应控制在合理范围内，避免材料降解。 安全措施：加工过程中产生的粉尘可能易燃，需要采取适当的安全措施。
