潮新闻客户端记者谈佳轶

散发臭味的污水进入处理池，经沉淀、生化反应处理、紫外线消毒等方法处理后，经排水口汇入附近河流……这是我们熟知的污水达标排放处理流程。那么达标水排出去后，剩下来的污泥该如何处理？

浙江环兴机械有限公司的“独门秘籍”是，“喷雾干化+回转窑焚烧”技术工艺。

“喷雾干化+回转窑焚烧”技术有何特别之处？近日，记者走进环兴机械，探寻环保装备背后的新质生产力，解密污泥“消化”的全过程。

环保装备“中国造”

100吨污泥能变成8吨细沙

环兴机械董事长俞其林告诉记者，环兴机械与污泥治理结缘，来自业内专家、清华大学环境学院教授王凯军的一句话——“你们自己生产的那个喷雾干燥塔，可能很适合处理污泥。”

污泥中含有大量难降解的有机物、重金属、病原微生物、寄生虫卵……传统污泥采用填埋、焚烧、排海等方式处置，极易造成污染物转移和二次污染，现代污泥处理的技术路径主要聚焦在干化减量和无害化处理上，至今仍是一个世界性难题。

1989年成立的环兴机械是一家传统化工装备制造企业，当时主营业务是精细化工行业所需的喷雾干化塔、反应釜等化工装备的研发制造，是染料行业重要的设备供应商。

“除了染料之外，奶粉、农药、洗衣粉、化肥等生产都需要喷雾干化技术的应用，但没有人想过要把它应用到污泥处理上。”俞其林说，当时国际常用滚筒干燥、桨叶干燥等污泥干燥设备，这一市场几乎一直被美日欧垄断。

然而，要将喷雾干化技术用于污泥处理，其艰巨性、复杂性并不比重新研发技术来得简单。为了亲自参与攻克技术难关，俞其林把设备建在了公司办公大院。

“污泥处置的关键在于脱水。”在企业展示区域，俞其林向记者介绍其中奥秘，“将污泥直接泵送至干化塔顶，10到20秒内完成干化，干化后污泥含水率在20%左右，然后再高温焚烧，去除有机物等污染物。”同时，在烟气处理系统中，配合自主研发的尾气除雾脱白新技术装置，基本能实现烟囱无烟排放，每100吨污泥能变成8吨的细沙或灰渣，可以作为水泥、砖块等建材原料再利用。

经过上百次优化“干化-焚烧”的运行参数后，终于，团队打通了储存、输送、干化、焚烧、烟气净化全流程，成功实现污泥喷雾干化技术与装备的“中国创造”。更为重要的是，国产化的装备投资成本仅为进口装备的三分之一，运行费用仅为其他干化焚烧工艺的二分之一。

原创专利“走出去”

可处理孟加拉国首都三成污泥

污泥喷雾干化技术究竟有多神奇？钱江污水处理厂自从引入这一技术后，不仅减少了污泥外运处置的麻烦，还消除了运输途中的二次污染。以平均年处理污泥量12万吨计，每年可节省处置费约1000万元。2017年设备经技术改造后，还实现了全程无臭、无烟，社会效益明显。

在孟加拉国，当地首座现代化大型污水处理厂——达舍尔甘地污水处理项目，就采用了环兴机械的这一“独门秘籍”。2023年建成投运了孟加拉国第一座现代化污泥焚烧厂，可处置孟加拉国首都达卡市三分之一的污泥产量。这也是为中孟两国共建“一带一路”框架下的重点项目。

目前，环兴机械已建成近30条污泥喷雾干化焚烧生产线，污泥处理工程规模达8000吨/天。2021年，企业获评国家级专精特新“小巨人”企业。同时，新型污泥喷雾干化焚烧装置被评为国内首台（套）装备，目前正在申报国际首台（套）装备，相关技术和设备已进入浙江、安徽、江苏、山东、内蒙古等全国市场，以及孟加拉国等国际市场。