我市5家企业入选2024年度省级先进级智能工厂名单——
智能制造激发产业新动能
本报记者周林通讯员王皇
日前，省工信厅公布2024年度省级先进级智能工厂，我市的中钢邢机轧辊制造智能工厂、德龙钢铁长流程智慧工厂、晶澳（邢台）太阳能有限公司年产10GW太阳能电池组件数智化未来工厂、河北冀中新材料有限公司智能化工厂、河北钢铁集团沙河中关铁矿有限公司中关铁矿智能矿山等5个智能工厂入选。
近年来，我市鼓励企业引入智能制造技术，建设数字化、网络化、智能化的产线和工厂，提高生产效率、降低成本、提升产品质量，推进制造向“智造”转变。
构建智能工厂梯度培育体系
“智能工厂是制造业数字化转型升级的关键方向，更是企业提升竞争力、实现可持续发展的关键所在。”市工信局副局长董南星介绍，这是我省首次评选先进级智能工厂，我市5家入选企业成为众多制造业企业数字化转型、智能化升级对标的范本。
今年10月份，工业和信息化部等六部门联合印发通知，部署开展2024年度智能工厂梯度培育行动，明确将构建智能工厂梯度培育体系，分基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级开展智能工厂梯度培育。
开展智能工厂梯度培育，我市已具备相关条件。我市产业基础雄厚、门类齐全、特色鲜明，拥有2家国家级智能制造示范工厂揭榜单位、5个国家级智能制造优秀场景和27个省级数字化车间。
河北钢铁集团沙河中关铁矿有限公司入选了2021年智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单。中关铁矿通过三维矿山建立、自动化产线升级、5G网络嵌入应用等技术推进，解决了生产瓶颈制约，以“智慧化”生产为矿山高质量发展发挥了标杆效应。
随着场景和试点的成熟，规模化推广迫在眉睫。
为全面打造智能制造“升级版”，我市按照统一部署，对智能工厂进行分级培育。董南星表示，他们将引导中小企业对标分级梯度，找准定位，抢抓大规模设备更新政策机遇，通过技术改造实现装备智能化和工艺过程智能化，推动流程的整体优化和业务的有效协同，最终推进企业生产经营模式的创新变革。
智能制造赋能新兴产业
此次入选的5家企业，涉及的产业中有新材料、新能源等新兴产业。新兴产业在数字化转型、智能化升级下快速成长。
作为我市新材料产业龙头企业之一，沙河市河北冀中新材料有限公司打造的智能化工厂，瞄准高端化、智能化、绿色化等方向，在新产品、新工艺、新设备上下足了功夫，入选2024年度省级先进级智能工厂名单。
冀中新材智能工厂包含基础设施层、智能装备层、自动化产线层、车间管理层和工厂管控层。智能车搬运、机器人组装、岗位无人值守……从起点的原料粉碎，到终点的成品出库，冀中新材生产线实现了全流程智能化。
通过采用智能控制系统，冀中新材利用一键式订单下发，将AGV自动输送车、烘干炉分配、自动包装流水线分配、自动化仓库分配进行智能整合，自动分配准确率达到99.99%以上。自动化物流和数字化监控管理，使得A级产品成品率达到92%以上，生产效率提高50%。
作为光伏制造的领军企业，晶澳（邢台）太阳能有限公司以打造高效率、低成本的智能制造示范工厂和网络化协同制造创新模式促进企业高质量发展。
晶澳（邢台）太阳能有限公司以一体化数据中心为核心，以F5G全光网络为基础，实现制造环节互联互通和网络协同，设备的生产效率提升52%。通过上线AI在线自动检测、EL质量检测工序，漏检率由0.17%下降至0.03%，降幅达82%。
机器代替人，数据代替经验，生产更精细，质量更稳定。晶澳（邢台）太阳能有限公司计划依托“大数据+5G+智能制造”，建成行业先进的太阳能组件智能制造示范工厂，在行业内率先实现高效太阳能组件制造数字化过程控制，树立行业标杆。
智能制造向生产制造全过程拓展
智能化正在帮助越来越多企业重塑全流程制造新场景，助力企业实现高质量发展。除了生产环节，智能制造正在向生产制造全过程拓展。
近日，在位于信都区的中钢集团邢台机械轧辊有限公司生产车间，在焊接、打磨等多道工序上，都可以看到中钢邢机特别员工宝罗的身影。不过宝罗不是真人，而是一台机器人。针对焊接、打磨、码垛、炉前取样、测温、清洗等工序，中钢邢机搭建宝罗机器人+机器人可视化集成平台，组成智能控制生产单元。通过优化生产流程和减少人工成本，可以提升生产效率30%以上。
宝罗机器人是中钢邢机智能制造系统设备层中的一环。中钢邢机按照国家智能制造标准体系，在横向，覆盖设计、生产、物流、销售、服务等产品全生命周期、全价值链的端到端业务集成。以实际生产现场为背景，在纵向，打通企业设备层、单元层、车间层、企业层和协同层的数据链路。目前，企业关键设备联网率达100%，生产线效率由78%提升到85%。
智能制造正改变着越来越多的邢台企业。
信都区的德龙钢铁有限公司基于智能工厂示范建设标准，进行顶层架构设计，构建从设备到控制、再到数据和应用、最后到服务的多层次、全面覆盖的智能工厂结构。数字化覆盖了生产、采购、销售、财务、安全、环保、能源、物流、设备等全方位的生产经营管理工作。
经过数字化转型、智能化升级，钢铁产业企业告别“傻大黑粗”的传统印象，生产方式更加智慧高效。德龙钢铁构建L1—L5级智能制造总体技术架构，打造德龙钢铁智能一体化管控模式和信息一体化数据平台，从五级到一级打通外部客户到产品制造数据流、资金流和工作流，实现客户、企业管理层和生产车间的交互协同。
智能工厂建设是一个持续演进和优化的过程。我市将引导企业随着自身应用水平的提升，分阶段制定进阶目标，不断优化和完善工厂的智能化水平。
