在黔南州布依族苗族自治州龙里县北部工业园区的这家制罐企业，一卷宽度超过一米的铝薄片，从这里踏上了“过山车”之旅。
第一站是冲杯机，这个声音每响一次，铝片在机器里就裁剪出15个小圆片，经过冲压成为小圆杯。
“我们现在生产的两片罐，从原材料开卷、冲杯到缩颈翻边、裹包等共有19个工序，从进料到易拉罐成品下线，包括各工序间半成品的输送时间，全工艺的生产时间大概需要90分钟。”贵州宝钢制罐有限公司工厂部厂长刘宗华介绍到。
一块铝薄片坐上百米“过山车”，变身成为各大国际快消品牌需要的易拉罐。在这个全自动生产车间，每分钟可产出3000多个易拉罐。
贵州宝钢制罐有限公司工厂部生产管理人员刘松告诉记者：“我主要控制整个生产线的流程，需要具备机械、自动化专业方面基础知识、生产工艺控制方面知识以及设备操作，维护保养方面的专业知识和技能。”
这条上百米的生产线，只需要13个工人操作，自动化率90%以上。
“我们自主集成开发国内领先的智能化生产线，信息化管理系统，实现全过程智能化质量监控和生产监控，效果很显著，投产当年就实现了经营的目标。”贵州宝钢制罐有限公司总经理金科介绍到。
2023年6月投产以来，企业最大日产能已经达300万罐，订单量不断增加。
贵州宝钢制罐有限公司物流部经理郑浩亮告诉记者：“我们主要服务于华润雪花、王老吉等知名品牌企业，依托智能化生产系统，与兄弟工厂生产基地形成产能与市场联动，有效发挥‘多基地’协同效应，更好地为品牌客户提供高品质的产品和服务。”
之所以落地龙里北部工业园，是因为近年来龙里县围绕生态特色食品首位产业，不断延链补链强链，打造食品包装、物流配套为支撑的食品产业集群。
“我们龙里县已有2家大型制罐企业，目前均已实现智能化生产，年产值超过5亿，为生态特色食品实现了就地配套。接下来，我们将进一步支持企业由智能化向数字化转型，推动产品工艺升级和质量提升，同时加大招商引资力度，建强产业链，推动产业集群发展。”黔南州布依族苗族自治州龙里县工信局副局长谢飞介绍到。
