随着人们对健康生活的追求以及对饮用水品质的日益关注，净水器市场正迎来前所未有的发展机遇。日前，在江北新区研创园膜科技产业园内，高精尖“无机膜”技术走出实验室、跃上生产线，转化为无需替换滤芯的家用净水器产品，引领市场迭代升级。
抓住机遇，膜技术转化为新产品
昨日，记者走进南京膜材料产业技术研究院有限公司（以下简称“膜材料产业公司”）所在的膜科技产业园，新上线的净水器车间里，产业工人正熟练地组装设备，全年产量可达3万台。
膜材料是具有选择性透过功能的新材料，可实现物质高效分离，在水资源、新能源等领域中扮演着重要角色。
据了解，膜材料产业公司依托南京工业大学膜科学技术研究所（以下简称“膜所”）、国家特种分离膜工程技术研究中心建设，专业从事膜分离技术的原创成果转化。膜所成立30余年来，无机膜产品及技术已经成功产业化应用到化工、医药、生物等工业领域，膜材料制备技术达到国际先进水平，无机膜产业规模位居世界前三。
近年来，随着民用市场对饮用水品质要求的提升，越来越多的膜技术已经应用到净水器中，“考虑到无机膜具备稳定的材料结构、均一的分离孔径和独特的分离工艺，制膜工艺也愈发成熟，将无机膜技术推向民用市场的时机已经到来。”膜材料产业公司副总经理、江苏省产业教授余从立解释道，无机膜由载体和膜层构成，载体像莲藕一样，具有多通道结构，内部通道里涂覆具有专利的铸膜液，经1600摄氏度的高温烧制才能形成膜层，这也是整个工艺过程中最为关键的一步，目前公司已具备批量化生产能力。
击破痛点，达到“零”使用成本
众所周知，作为净水器的核心部件，滤芯需要定期更换才能保持滤水效果。
记者了解到，目前市场上的净水器按照不同滤芯组合，主要分为微滤净水器、超滤净水器、纳滤净水器和反渗透净水器。净水器往往由多个滤芯组合而成，更换周期在3-6个月不等，“换芯”烦、“换芯”难、“换芯”贵已成为用户普遍存在的痛点问题。
滤芯是一项耗材，每隔一段时间就要更换，如何攻克业内难题，使其“逆天改命”？在膜材料产业公司展厅设置的“民用及膜检测产品板块”，记者找到了答案：眼前这款拥有“膜”法的净水器，成功实现不换芯、不通电、零能耗以及零废水。
净水器通体银色，外观呈圆柱体式样，并配有净水专用水龙头。“产品采用食品级304不锈钢外壳，采用错流过滤的方式进行纯物理过滤，所有过水原件均为无机材质，杜绝二次污染，同时利用市政自来水水压供水，无需接电。”膜材料产业公司净水事业部总经理李肖君介绍。
产品内部拆解图还详细展示了滤除过程，无机膜净水技术保证过滤精度20纳米，相当于一根头发丝的万分之一。
“自来水透过无机膜后，塑料微粒、细菌病毒等杂质被截留下来，钙、镁等矿物质可以透过膜，形成弱碱性水，更有益于饮水健康。”李肖君说，同时该款净水器还具有独特的自清洁功能，带走管道内的杂质，做到“永不换芯”，使用成本归零。
行业破圈，进军“ToC”市场
由于无机膜成本高，且难以小型化，以往更多用于工业场景，在家用领域普及率较低。而科研人员对民用市场并不熟悉，更是阻碍科研成果转化为商品的一道鸿沟。
“民用品的过滤要求比工业品更复杂，工业品要求针对特定杂质做有效去除，民用品则要做到本质安全，让病毒和细菌无法生存，为此我们决定产品从内到外全部采用纯无机材质，保证无溶出物风险。”余从立从市场角度出发，带领团队一一分析、攻克“破圈”过程中面临的种种问题。比如家用净水器需要考虑更多的使用场景,团队便从产品体积大小、净水流量、水压大小等方面多次调试，使得净水器在便于安装的同时，能够形成稳定的出水效率和出水量。
一方面，通过市场调研，把用户需求“嵌”进产业，让科技研发与市场需求深度契合；另一方面，积极开拓“ToC”端，“招兵买马”组建专业营销团队，让高精尖技术加速走进市场。
去年10月，拥有多年市场运营经验的李肖君走马上任，担任新成立的净水事业部总经理。
搭建团队、建立流程、对接生产、拜访客户，今年以来，在他的带领下，无机膜净水器加速“破圈”，“目前我们的策略是以销定产，期待在不久的将来产品真正投入量产，让高精尖技术以更具使用性价比的优势走进千家万户，力争打造出一张南京的科技新名片。”
南京日报/紫金山新闻记者夏思宇
