轴承老化意味着性能下降，会直接影响设备工作状态。虽然轴承经过长时间使用，不可避免的会出现老化失效问题，但是过早老化却不是我们想要的。实际使用过程中，可以从四个方面入手，降低轴承老化风险，延长使用寿命。

一、保持环境清洁

1、注意轴承装配环境，做到无尘、无异物，这些灰尘异物一旦混入轴承内部，会破坏轴承结构稳定性，导致轴承磨损。

2、轴承没有使用时不要拆除原始包装，水平放置在清洁、干燥和室温环境中，避免和化工产品存放在同一库房中，仓库相对湿度不应超过65%。

3、定期对轴承维护清洗，使用汽油、煤油等清洗剂处理，不要让轴承直接接触容器异物，避免损伤轴承滚动面。

二、正确的安装拆卸方法

1、不管是安装轴承还是拆卸，都要结合实际情况使用专用工具，禁止使用暴力冲压或者直接锤击，防止轴承变形。

2、轴承安装前要认真检查轴或者轴承座状况，不要有损伤或者缺陷。装配轴承的时候，要均匀施加力，将预紧力调整到合适范围内，太紧太松都会影响轴承运行稳定，引起不必要的磨损损伤。

三、定期维护润滑

1、综合考虑环境条件、温度、速度和载荷条件，选择正确的润滑剂，控制好润滑剂充填量，让轴承得到充分润滑。

2、定期检查轴承润滑情况，如果发现润滑油脂填充不足、污染等问题，及时补油或换油，保证润滑系统正常运行。

四、避免异常工况

1、控制轴承运转温度，除了高温轴承以外，一般轴承的工作温度必须控制在设计的极限温度范围之内，长时间高温工作容易引起承载能力降低和早期失效问题。

2、监测设备振动和噪音数据，如果发现异常噪音和振动问题，及时停机检查处理，避免引起轴承异常磨损失效。

3、在潮湿环境下，可以选择合适的防锈油，防止轴承腐蚀老化，引起轴承过早失效。