工业自动化的发展，让许多生产环节发生质的变化。其中，机器视觉作为人工智能在制造业中应用广泛的技术之一，其利用计算机模拟人的视觉检测功能，通过机器自动监控来实现产品检测、测量和控制，以帮助制造企业实现提高生产的灵活性和自动化程度的目标。
工业4.0促进国内机器视觉发展
从发展周期上看，国际机器视觉产业目前已经处于成熟期。而在工业4.0趋势席卷全球的大环境下，据业内专家预测，预计未来3~5年时间内，欧、美、日机器视觉技术将进一步得到开拓创新，国际市场规模也将得以继续增长。
（图片来源摄图网）
另一方面，随着中国制造成为全球中心，加上国内智能制造的变革，国内机器视觉市场正逐渐成为国际机器视觉厂商的重要目标市场。由于起步较晚，与国际机器视觉产业相比，国内还处于成长期，但随着国内机器视觉产业经过此前不断积累的技术、市场、行业经验，国内机器视觉产业发展周期正走在快速发展的重要阶段。
触想机器视觉检测系列案例
作为一项综合性技术，一套完整的机器视觉应用系统包括图像捕捉、光源系统、图像数字化模块、数字图像处理模块、智能判断决策模块和机械控制执行模块等部分组成。
其中，工业触控显示设备作为整套机器视觉检测系统的控制显示中心，是系统外接工业相机/摄像头图像显示、检测编程设定、异常警报、数据收集等功能发挥的重要设备，具有不可替代的作用。
那么，在机器视觉检测应用中，对于工业触控显示设备选择，用户都有哪些需求点？以触想智能系列经典应用为例，一起来看看吧！
1）案例一：电池厂机器视觉检测解决方案
应用需求：在电池厂案例中，用户机器视觉检测系统中采用高清像素工业摄像头，主要是用于识别字体，这对于触控显示设备在配置上的要求更高，还须能快速、精准抓取、接受所检测的画面，显示画面必须精准、高清。
主要产品性能：
·在机器视觉检测中，一体机需采用Windows操作系统，达到连接外接监控设备要求；
·基于用户系统应用500W像素高清工业摄像头，一体机配置需升级I5-5200U，运行和硬盘内存分别为4G+128G，已达到更高速的响应速度，大大降低延迟时长；
·内置主板为自主研发，整机稳定性更强、性价比更高，搭配升级配置，可保证7*24小时高负荷不间断稳定运作；
·支持HDMI 、VGA高清信号输入，抓拍图片显示效果清晰保真，图像显示画面像素可达到每秒30帧幅以上不丢帧，可满足用户高清图像显示界面需求；
·根据不同视觉检测系统，可定制安装方式、特殊屏幕、模块加装以及配置升级需求。
案例二：3D机器视觉检测应用解决方案
应用需求：由于2D机器视觉检测对于检测物体平面度、表面角度、厚度、高度、体积等都无法测量，用户选用3D机器视觉检测系统，运用普通像素工业相机，还要在对比度不变、对较小的照明变化或环境光不敏感等场景中，检测低对比度物体。
主要产品性能：
·产品采用嵌入式安装，纯面板仅为3mm，嵌入安装用户设备更加无缝贴合、更美观；
·选择16:9屏幕显示尺寸，加上十点触控的电容触摸，显示全视角，触控操作体验感更强，同时电容屏更适用于电磁干扰较强的工业场景；
·一体机显示画面分辨率可达1920*1080，画面清晰不重影，满足检测显示画面精准无差别的图像高要求；
·该案例用户采用100W像素工业相机，一体机则采用标准配置J1900 四核CPU/2G+8G便可满足，睿频峰值可达2.0GHz，图像显示高清、不卡顿；
·一体机内部元器件采用国际知名品牌，防爆、防燃、防浪涌、防静电等性能更优异，支持检测系统长时间无障碍稳定运行。
案例三：全自动化LCM视觉检测解决方案
应用需求：传统生产线上，采用人工检测的方式，不仅效率无法保障，产品的不良率也较高。用户升级全自动检测系统，控制机构选用工控机设备，需节省空间、散热性好、性能稳定性需求高、长时间运行，并可外接显示器等设备。
主要产品性能：
·预装Windows7操作系统，200*189*59（mm）迷你体积，安装简便快捷，更省空间；
·无风扇条幅栅格状设计，保证外部空气流通，提高散热效率，运行更静音；
·配置采用Celeron J1900 四核CPU，运行和硬盘内存为2G+32G，DDR3/RealtekRTL 811E高效能、不卡顿，整机的可靠性高，可持续高负荷稳定运行，保障产品高效的生产运作；
·支持通电开机，具有很强的环境适应性、可适应温度、湿度范围广；具有强防尘、防腐蚀、防震动冲击能力；具有较好的电磁兼容性和高抗干扰能力；
·接口功能齐全，包含USB、RJ-45、WIFI接头，高清接口HDMI，VGA等，支持同步双显和异显功能，并支持扩展多种行业接口支持定制，满足外接设备需求；
4）案例应用收益：
·快速显示在线检测移动的目标物，画面图像显示零延时、不丢帧，便于产品品质监控；
·可设定异常报警编程，产品品质异常及时发出警示，加上7*24无障碍运行性能，可大大降低人工成本及检测失误率；
·全自动化操作控制，大大提高检测、生产效率，最大限度地缩短检测周期和召回；
·实时收集生产线检测数据，全自动化操作控制，可实现部件和装配品质检测100％在线控制；
· 帮助企业更大限度地提高生产质量和生产量，大大降低不良率，节约生产成本，进一步实现自动化生产制造程度。
机器视觉应用未来前景可观
据公开数据显示，2018年全球机器视觉市场规模首次超过100亿元。预计2019年市场规模将近125亿元，2023年将达到197亿元，2019-2023年复合增长率超12%。
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加上国内工业变革配套基础设施不断完善、制造业总体规模持续扩大、智能化水平不断提高、政策利好等因素，中国机器视觉市场需求不断增长。从长远来看，机器视觉的潜在应用市场前景无疑是可观的。这也将为工业触控显示设备带来不小的应用需求和市场效益。
