目前工业清洗的方法也很多，物理的，化学的，如机械摩擦、超声波、干冰、化学清洗机等方式，以及越来越受到关注的高效绿色表面清洗方式——激光清洗。

工业清洗已经成为工业生产中的一个必不可少的重要环节，在石油、汽车、船舶、飞机、电力等很多领域，由于新装置的设备及管道在制造、运输、贮存、安装、生产过程中，不可避免地会产生油污、焊渣及各种氧化物，正在运行的设备也会产生聚合物、水垢、沉积物、铁锈腐蚀等。如果在装置运行前或者运行一两年后不及时进行清洗，会导致设备中的物质变性，破坏工艺，影响产品品质，有的会使设备和管线失效，增加能耗，降低效率，严重的还会使流程堵塞中断，装置被迫停产，甚至可能发生泄露和爆炸等重大安全事故。

但是，一个不得不面对的问题是：受技术限制，国内高校和研究所起步较早，但真正关注市场也是近几年随着光纤激光器技术的快速发展开始的。行业公司分为三大类：激光器生产厂家、中小型销售公司、专业的装备生产商。上游激光器厂家实力雄厚，下游销售公司发展还不均衡，专业的激光清洗装备厂家也不多。还有大量激光打标企业在观望。

让人欣慰的是激光设备行业老兵，之后，打破了这种格局。我公司研发成功的500W激光清洗机已开始批量生产。同时在上海国际工业博览会上展出，获得良好市场反馈及意向咨询。

激光清洗设备的研发，其间的艰辛可想而知，经过技术攻关，目前，大功率激光清洗机，经过技术和工艺对比，各项技术指标已达到先进水平，可以替代的进口设备，并且价格更美丽。

在工业应用领域，随着激光器的高速发展、人们对激光清洗机理研究的不断深入，表面质量监测与表征方法日趋完整全面，激光清洗材料表面质量得到提升，清洗精度和效率也逐渐增加。如今，它已经成为能够清洗大量不同基材表面的可靠技术，清洗对象包括钢、铝合金、钛合金、玻璃和复合材料等，应用行业覆盖航天、航空、船舶、高铁、汽车、模具、核电和海洋等领域。

当今先进制造业已成为国际竞争的制高点，激光制造是我国“十三五”期间部署的重点任务，激光清洗技术作为激光制造中的一种先进技术，在工业发展中的应用价值潜力巨大，大力发展激光清洗技术对我国高端激光制造技术与装备国际竞争力的大幅提升、经济和社会的发展具有非常重要的战略意义。